Materialien

Silizium

Silizium ist das zweithäufigste Element in der Erdkruste, in einer praktisch endlosen Versorgung und ist das Hauptmaterial, das Solarzellenzellen bildet.

 

Unsere Lieferanten/Hersteller beziehen hochreines Monosilicium aus einem wesentlichen Teil ihres Ausgangsmaterials. Zusätzlich zur Verwendung dieses hochreinen Monosiliziums direkt von den Siliziumherstellern haben unsere Hersteller firmeneigene Formeln entwickelt, um Silizium zu verwenden, das ansonsten von anderen Solar- und Elektronikherstellern verworfen wird. Diese einzigartige Fähigkeit ermöglicht unseren Herstellern den Zugang zu einer größeren Menge an Rohstoffen als andere Unternehmen. Sie testen und kategorisieren rückgewinnbare Silizium-Rohstoffe auf Basis ihrer technischen Eigenschaften. Diese wiederverwertbaren Siliziumrohstoffe werden dann mechanisch gemahlen und chemisch gereinigt, bevor sie unter Verwendung unserer eigenen Formel gemischt werden. Ihre Fähigkeit, die Materialien im richtigen Verhältnis zu mischen, ist entscheidend für die Herstellung hochwertiger Siliziumbarren.

Barren

Zur Herstellung von monokristallinen Silizium-Ingots werden Silizium-Rohmaterialien zuerst in einem Quarztiegel in einem Ofen mit gerichtetem Erstarrungssystem geschmolzen. Dann wird ein dünner Kristallkeim in das geschmolzene Material eingetaucht, um die Kristallorientierung zu bestimmen. Der Samen wird rotiert und dann langsam aus dem geschmolzenen Material extrahiert, das sich auf dem Samen verfestigt, um einen Einkristall zu bilden. Die resultierenden Ingotsblöcke bestehen im Gegensatz zum Einkristall-Einkristall aus mehreren kleineren Kristallen.

Wafer

Effizientes Wafersägen erfordert die sorgfältige Optimierung zahlreicher Variablen, einschließlich Maschinengeschwindigkeit, Drahtspannung, Aufschlämmungszusammensetzung und Temperaturniveau.

 

Nachdem die Barren inspiziert wurden, werden monokristalline Barren durch Quadrierungsmaschinen quadriert. Durch hochpräzise Schneidtechniken werden die quadrierten Barren dann mittels Drahtsägen unter Verwendung von Stahldrähten und Silizium-Kohlenstoff-Energie in Wafer geschnitten. Zur Herstellung multikristalliner Wafer werden multikristalline Ingots zunächst in vorbestimmte Größen geschnitten. Nach einem Testverfahren werden die multikristallinen Ingots beschnitten und die verwendbaren Teile der Ingots werden durch Drahtsägen mit den gleichen hochpräzisen Schneidtechniken, wie sie zum Schneiden von monokristallinen Wafern verwendet werden, in Wafer geschnitten. Nach dem Einsetzen in Rahmen durchlaufen die Wafer einen Reinigungsprozess, um Rückstände von den vorherigen Prozessen zu entfernen, und werden dann getrocknet. Wafer werden auf Schadstoffe untersucht und verpackt und in unsere Solarzellenproduktionsanlagen überführt.

Zelle

Zur Herstellung von Solarzellen wird der kristalline Siliziumwafer als Basissubstrat verwendet. Nach dem Reinigen und Texturieren der Oberfläche wird der Emitter durch einen Diffusionsprozess gebildet. Die Vorder- und Rückseite des Wafers werden dann unter Verwendung der Plasmaätztechnik isoliert, das während des Diffusionsprozesses gebildete Oxid wird entfernt und somit wird ein elektrisches Feld gebildet. Wir tragen dann eine antireflektive Beschichtung auf die Oberfläche der Zelle auf, die plasmaverstärkte chemische Dämpfe verwendet, um die Absorption von Sonnenlicht zu verbessern. Die Vorder- und Rückseite der Zelle wird mit Metalldruckfarben im Siebdruckverfahren bedruckt und die Zelle wird anschließend einer Feuerbehandlung unterzogen, um ihre mechanischen und elektrischen Eigenschaften zu bewahren. Die Zelle wird nach ihren Parametern getestet und klassifiziert.

Module

Die Modulmontage umfasst das elektrische Verbinden von Zellensträngen, das Laminieren der Stränge in einem haltbaren, klaren Polymermaterial mit speziellen Eigenschaften, genannt EVA, und das Schützen der Zellen vor physischem Stress durch Einschließen des Laminats in einen Aluminiumrahmen mit einer Glasfront und normalerweise mit einem Trägermaterial bekannt als TPT, eine Kombination aus Tedlar und Polyesther. Eine Anschlussdose und eine Reihe von Anschlusskabeln auf der Rückseite eines Moduls ermöglichen die einfache Verbindung eines Moduls mit einem anderen am Installationsort.

Anlage

Die Installation von Systemen deckt eine breite Palette von möglichen PV-Anwendungen ab, von PV im Kraftwerksmaßstab über Dächer für gewerbliche und private Haushalte bis hin zu gebäudeintegrierter Photovoltaik (BIPV) bis hin zu netzfernen Industrie- und Wohnsystemen in ländlichen Gebieten. Jede Kategorie stellt ihre eigenen einzigartigen Herausforderungen für den kosteneffizienten Einsatz von PV-Solarmodulen dar.

 

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