Beschreibung
Die architektonische Integration von Photovoltaik-Modulen in Neubau, ermöglicht die Schaffung von glasierten Oberflächen, die, abgesehen davon, dass eine ästhetische und funktionale Innovationen, Elektrizität zu erzeugen, Wärme- und Schalldämmung von Gebäuden zu verbessern, auch die Realisierung eines so dass Sonnenschutz und Elektroherd mit entsprechender Energieeinsparung.
Solar Innova bietet Produkte und entsprechende Lösungen auf die Kundenbedürfnisse und umfasst das Design-Konzept im Bereich Solarenergie und bietet Architekten und Ingenieuren die Möglichkeit, mit der Ästhetik des Gebäudes und der PV-Anlage zu spielen.
Photovoltaik-Verbundglas sind eine Reihe von aktiven Brillen-Technologie haben die Fähigkeit, Elektrizität zu erzeugen, und kann bis zu Architektursysteme für Neubauten oder Renovierungen in Mehrfachverglasungen eingesetzt werden.
Darüber hinaus können die Eigenschaften von Photovoltaik-Verbundglas angeboten, bieten alle Eigenschaften Sicherheit erforderlich im Hinblick auf Sicherheitsbedenken.
Zellstruktur
Für die Auswahl von qualitativ hochwertigen Kristallen verfügbaren Größen, Formate und Stile variieren: von der Glas/Tedlar Kombination von Modellen mit Isolierverglasung oder sogar schalldicht Glas.
Die Zelle ist opak, aber Lücken existieren auf dem Glas einschließlich der lokalen Lecks, die Licht zu ermöglichen, wird die Menge an Licht, das durch das Modul auf die Trennung von Zellen und deren Anordnung abhängt.
Bei dieser Art von Modulen möglich ist, die Zellen zu identifizieren, dass sie für Standorte machen, wo ästhetische Ergebnis dieser Art der Anordnung annehmen.
Solar-Faktor (g)
Der Sonnenfaktor gibt an, wie viel Prozent der gesamten Sonnenstrahlung (300 bis 2500 nm) hinter einem Glas als Energie nutzbar ist.
Die termal Lässigkeit der Fassade einer der Parameter zu bestimmen, die die Solar-Faktor mit einem normalen incedence von halbtransparenten Teilen davon (in der Regel Glasfenster und Oberlichter) berücksichtigt werden müssen.
Dieser Parameter wird definiert als das Verhältnis zwischen der Gesamtenergie definiert, um die Heimat durch die Verglasung und die Gesamt senkrecht Energie, die auf seiner äußeren Oberfläche eintritt.
Gesamtenergie der lokalen durch die Verglasung ankommend ist die Summe der übertragenen Energie und Energie, die durch das Glas absorbiert werden und dann im Inneren der lokalen durch Konvektion übertragen.
Solar-Faktor (g): (B+C)/A A: 100% sonnenenergiefluss des Vorfalls B: % Solarstrom direkt in das Gebäude übertragen C: % Solarenergiefluss durch das Glas absorbiert und in das Gebäude schicken D: % Flusssonnenenergie durch Auftreffen auf Glas reflektiert E: % Solarenergiefluss durch das Glas absorbiert und außerhalb des Gebäudes schicken
Es ist mit dem Buchstaben g dargestellt und sein Wert zwischen 0 und 1. Die Methode zur Berechnung der ISO 15099 beschrieben ist: 2003-Standard.
Wenn kleiner der Solarfaktor ist, wird ein größerer Anteil der einfallenden Sonnenenergie durch das Glas reflektiert zum Kühlen einer Abnahme der Energiebedarf außerhalb begünstigt. Gläser, die niedriger Sonnenfaktor Werte sind niedrig emittierende genannt.
Hitzeübertragungskoeffizient (U)
Die Wärmeisolierung eines Glasgehäuses hängt von dem Wärmeleitkoeffizienten der Komponentenmaterialien und der Dicke ab, in der sie verwendet werden.
Die "U" Wärmedurchgangskoeffizient ist die Messeinheit für den Wärmeverlust in einem Bauelement zu bestimmen.
Es drückt die Wärmemenge, die für eine Temperaturdifferenz pro Sekunde ein Quadratmeter eines Bauteils kreuzt von 1º C zwischen Innen- und Außenluft.
Wenn der Wert niedriger ist, ist die thermische Isolierung höher.
Die Wärmeleitfähigkeit (Lambda) des Glases beträgt 1,05 W/mK.
Der thermische Widerstand eines transparenten Glases von 6 mm Dicke beträgt R=0,19 mK/W und der Wärmedurchgangskoeffizient K=1/R. W/m2K.
Unter Berücksichtigung der Oberflächenwiderstandskoeffizienten der Luft in den Hauptmassen eines Glases wird ein K-Wert für das Glas von 4 mm K=5,70 W/m2K erhalten.
Winter-Nacht-U-Werte werden mit den folgenden Bedingungen berechnet:
Außenlufttemperatur von -17.8º C (0º F).
Raumlufttemperatur von 21º C (70º F).
Außenluftgeschwindigkeit von 6.7 m/s (15 mph).
Raumluftgeschwindigkeit von 0 m/s (0 mph).
Sonnenintensität von 0 W/m2 (0 BTU/Stunde/Quadratfuß).
Sommer tags U-Werte werden mit den folgenden Bedingungen berechnet:
Außenlufttemperatur von 32º C (89º F).
Raumlufttemperatur von 24º C (75º F).
Außenluftgeschwindigkeit von 3,4 m/s (7,5 mph).
Raumluftgeschwindigkeit 0 m/s (0 mph).
Sonnenintensität von 783 W/m2 (248 BTU/Stunde/Quadratfuß).
Die beste Möglichkeit, die Wärmeisolierung einer verglasten Fläche zu verbessern, sind Isolierglaseinheiten, die aus zwei Gläsern bestehen, die durch eine Luftkammer oder ein anderes trockenes und wasserfestes Gas (Argon) voneinander getrennt sind Wärmedämmung.
Der K-Wert für ein Isoliermodul mit einer 12 mm breiten Kamera beträgt 2,80 W/mK, bei einer 9-mm-Kamera 3 W/m2K und bei einer 6-mm-Kamera 3,20 W/m2K. Durch Verwendung eines niedrig emittierenden Glases in einem Modul ist es möglich, den Wert des Wärmedurchgangskoeffizienten K auf 1,8 W/m2K zu reduzieren.
Je niedriger der Wert des Koeffizienten K ist, desto größer ist die Fähigkeit, den Wärmefluss zwischen den Räumen, die eine glasierte Fläche trennen, zu verzögern. Eine gute Wärmeisolierung verhindert die Kondensation von Feuchtigkeit auf dem Glas und beseitigt das Gefühl von "kalter Wand" auf seiner Oberfläche während des Winters.
Lichtdurchlässigkeit (Lt)
Er gibt an, wie viel Prozent der Sonnenstrahlung im Bereich des sichtbaren Lichts (380-780 nm) direkt durch das Glas geht.
Das Leistungsmodul entsprechend der gewünschten Durchlässigkeit:
Lässigkeit Leistung
Die Ausgangsleistung des Moduls steigt mit der Abnahme der Lichtdurchlässigkeit.
Formate
bietet eine breite Palette von Formen: rechteckig, quadratisch, rund, dreieckig, trapezförmig oder jede andere.
Neben einer Vielzahl von gängigen Formaten aufweisen, können spezielle Formate zu machen, so dass die Realisierung von Gebäuden mit sehr anspruchsvollem Design.
Die Standardzusammensetzung des Photovoltaik-Moduls ist:
Vorderseite: Extra Weißes Glas Sicherheitsglas mit poliertem Rand.
Einkapseln: EVA oder PVB.
PV-Zellen.
Rückseite: Farblos Sicherheitsglas mit poliertem Rand.
Diese PV-Module sind geeignet für den Einbau in jeder herkömmlichen Fassadensystem, also die vier Seiten als zugeknöpft pünktlichen Fixationssysteme zu fixieren.
Farben
Mögliche Oberflächen-Module sind auch mehrere:
Serigrafie von architektonischen Gestaltung in hinten, vorne oder beide Glas.
Verschiedene Größen der vorderen und hinteren Glas nach architektonischen Vorgaben.
Transluzenz Modul nach Grad der Sonnenschutz und Lichtdurchlässigkeit erforderlich. Sie können zwischen den Zellen und dem Ende oder der Art der Heckscheibe mit dem Abstand zu spielen.
Farbiger Hintergrund Modul, matt oder Simile Säure usw. Sowohl eingekapselt (EVA oder PVB) von transluzenten Farbe als vielmehr opaken Glasemaille unterschiedliche Effekte an der Unterseite des Moduls erreichen können.
Verschiedene Zellen, mono- oder polykristalline, interessante architektonische Gestaltungsmöglichkeiten bietet.
Design als Glas für bessere thermische Verhalten.
Gestalten Sie mit der Möglichkeit der Schalldämmung.
Design zur Verbesserung der Leistung in den Bereichen der schweren Wetterbedingungen.
Gemäß dem System der Montage erforderlich die notwendige mechanische Behandlung durchgeführt wird, beispielsweise entsprechende Bohrungen für ein geknöpft Befestigungssystem.
Typ
Glas / Glas
Photovoltaikmodule GIPV Glas/Glas werden durch zwei Platten aus gehärtetem Glas am optimalen Punkt zwischen den photovoltaischen Solarzellen für den Zugang von Licht auf den vorbestimmten Abstand zwischen jeder der Zellen eingekapselt sind, gebildet.
Gemäß EN 14449 kann als "Verbundsicherheitsglas " werden.
Das Einkapselungsmaterial kann EVA (Ethylen-Vinylacetat) oder PVB (Polyvinylbutyral) Material sein, die traditionell für Verbundsicherheitsglas für die Vorteile der Festigkeit und Zähigkeit verwendet.
Komponenten
1: Glas 2: EVA oder PVB 3: Zellen 4: EVA oder PVB 5: Glas 6: EVA oder PVB (fakultativ) 7: Glas (fakultativ)
Glas / Glas / Wärmedämmung
Die Photovoltaik-Module mit einer Wärmedämmung sind für die Verwendung auf der Außenseite von Gebäuden konzipiert.
Sie haben einen halbtransparenten Glas-Glas-Anordnung, die von monokristallinem oder polykristallinem Zellen gebildet wird, mit einer Struktur aus gehärtetem Glas und eine gekapselte durch EVA (Ethylen-Vinylacetat) oder PVB (Polyvinylbutyral).
Die Front besteht aus einem hochtransparenten Glas, die einen hohen Pass Licht garantiert.
Der Zwischenabschnitt besteht aus einer Kammer mit einem Inertgas gefüllt zusammengesetzt, die eine hohe Wärmeisolierung bietet.
Die Rückseite ist aus einem isolierenden Glasscheibe zusammengesetzt zusammen mit einem "temperierten" Sicherheitsglas sowie eine Schicht mit niedriger Wärmeübertragung.
Komponenten
1: Glas 2: EVA oder PVB 3: Zellen 4: EVA oder PVB 5: Glas 6: Kammer mit Luft oder Argongas 7: Glas 8: EVA oder PVB (fakultativ) 9: Glas (fakultativ)
Glas / Glas / Schalldämmung
Die Photovoltaik-Module mit einer Wärmedämmung sind für die Verwendung auf der Außenseite von Gebäuden konzipiert.
Sie haben einen halbtransparenten Glas-Glas-Anordnung, die von monokristallinem oder polykristallinem Zellen gebildet wird, mit einer Struktur aus gehärtetem Glas und eine gekapselte durch EVA (Ethylen-Vinylacetat) oder PVB (Polyvinylbutyral).
Die Front besteht aus einem hochtransparenten Glas, die einen hohen Pass Licht garantiert. Der Zwischenabschnitt besteht aus zwei Kammern mit einem Inertgas gefüllt, die eine hohe Schalldämmung aufweisen.
Der Rücken besteht aus einer Folie, die aus Glas isolierenden zusammen mit einem "getemperten" Sicherheitsglas und auch mit zwei Schichten mit niedriger Leistungsübertragung und Ton.
Geeignet für Wände und Fassaden mit Anforderungen an den Schallschutz. Schallabsorption ist mit der Dicke der Glasscheibe im Zusammenhang, in einem Bereich von 38 bis 40 dB, und sogar noch größer.
Für den Schutz von Wänden, die von Norden nach Süden Module bewegen von bifacial Zellen bestehen, die Licht in Strom auf beiden Seiten zu konvertieren, eine Erhöhung der Energie des Systems zu erreichen.
Komponenten
1: Glas 2: EVA oder PVB 3: Zellen 4: EVA oder PVB 5: Glas 6: Kammer mit Luft oder Argongas 7: Glas 8: Kammer mit Luft oder Argongas 9: Glas 10: EVA oder PVB (fakultativ) 11: Glas (fakultativ)
Materialien
Solar Innova nutzt die neuesten Materialien Photovoltaik-Module herstellen:
Frontglas
Die Vorderseite des Moduls enthält eine Solarglas mit hoher Transparenz, hohe Transmission und geringe Reflektivität und geringem Eisengehalt.
Das Glas bildet das vordere Ende des Photovoltaik-Moduls und schützt die Komponenten innerhalb des Laminats von dem Wetter und mechanischen Beanspruchung untergebracht.
Zugleich dient er als Trägermaterial im Walzprozess.
Hohe Durchlässigkeit erhöht die Effizienz von Photovoltaik-Zellen und hat daher einen direkten Einfluss auf die Leistung und Performance des letzten Moduls. Ein niedriger Eisengehalt in der Zusammensetzung des Glases und der Antireflexbeschichtung, die Absorption von Strahlungsenergie zu reduzieren.
Sie haben eine hydrophobe Antireflexschicht, die Lichtabsorption erhöht und reduziert die auf der Oberfläche Staubansammlung.
Sie erzielen eine hervorragende Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung und Temperaturänderungen aufgrund Hersteller vorab zu laden.
Flachglas
Laminat/Backen Glas ist eine Art von Sicherheitsglas, das zusammenhält, wenn es bricht so normalerweise verwendet wird, wenn es eine Möglichkeit der menschlichen Einfluss ist oder wo das Glas zerbrochen fallen könnte. Im Falle von Bruch wird an Ort und Stelle durch eine Zwischenschicht gehalten wird, typischerweise EVA (Ethylen-Vinylacetat) oder PVB (Polyvinylbutyral), zwischen zwei oder mehreren Schichten aus Glas. Die Zwischenschicht hält die Glasschichten selbst gebunden, wenn sie gebrochen, hohe Festigkeit und verhindert, dass das Glas bricht in große scharfe Stücke. Dadurch entsteht ein "Spinnennetz" Cracking Muster-Funktion, wenn die Auswirkungen nicht genug ist, das Glas vollständig durchdringen.
Skylights Glas und Autoscheiben verwenden in der Regel diese Art von Laminat / Glas Backen. In geographischen Gebieten Aufbau resistent gegen Hurrikane erfordern, ist es oft diese Art von Laminat / Glas Backen in den Außen Fenster, Fassaden und Fenster eingesetzt. Die Zwischenschicht aus EVA (Ethylen-Vinylacetat) oder PVB (Polyvinylbutyral) verleiht dem Glas eine wesentlich höhere Einstufung in Bezug auf Schalldämmung durch die Dämpfungswirkung und auch Blöcke 99% der eingehenden UV-Strahlung.
Die Dicke der integrierten Kristalle hängen von der Art der Konstruktion, sowie die Gesetzgebung in der Implantationsstelle zu erfüllen.
Die Glasdicke kann im Bereich von 2 bis 10 mm gewählt werden.
Verkapselung
EVA (Ethylen-Vinylacetat)
EVA-Folien (Ethylen-Vinylacetat) werden verwendet, um die Solarzellen durch das Laminierungsverfahren mit der Glasoberfläche zu verbinden. Dieser Schritt stellt die "Einkapselung" des Solarmoduls zur Aufrechterhaltung des Photovoltaik-Moduls zusammen und haben einen entscheidenden Einfluss auf das Leben verantwortlich ist. Der Grad der Ketten der EVA-Folie im Laminierprozess ist ein entscheidendes Qualitätssolarmodulanzeige .
EVA-Blatt muß das Isolations- und Schutzwirkung während der Lebensdauer des Moduls zu gewährleisten. Niedrige Qualität Blätter können langfristige Verfärbungen, Delamination oder Zersetzung verursachen und daher stark die Fähigkeit des Leistungsmoduls beeinflussen. Solar-Innova verwendet nur hochwertige Bleche mit einem höheren Grad an bis 85% angekettet, damit langfristigen Schutz der Zellen zu gewährleisten.
PVB (Polyvinylbutyral)
Das PVB (Polyvinylbutyral) verwendet, um die Solarzellen durch das Laminierungsverfahren mit der Glasoberfläche zu verbinden. Dieser Schritt stellt die "Einkapselung" des Solarmoduls zur Aufrechterhaltung des Photovoltaik-Moduls zusammen und haben einen entscheidenden Einfluss auf das Leben verantwortlich ist.
Eine PVB-Folie muss die Isolierung und Schutzwirkung während der Lebensdauer des Moduls zu gewährleisten. Niedrige Qualität Blätter können langfristige Verfärbungen, Delamination oder Zersetzung verursachen und daher stark die Fähigkeit des Leistungsmoduls beeinflussen. Solar-Innova verwendet nur hochwertige Bleche mit einem höheren Grad an bis 85% angekettet, damit langfristigen Schutz der Zellen zu gewährleisten.
Die PVC verwendet als Einkapselungsmittel die höchsten Sicherheitsanforderungen gegen Bruch trifft, bietet Widerstand gegen Bruch von mehr als 20 N/mm2.
Band
Schweißbänder ist es speziell für die Herstellung von Solarzellen. Es ist für die elektrischen Verbindungen zwischen photovoltaischen Solarzellen.
Es ist mit einem Flachkupferband mit einer dünnen Schicht aus Zinn (414-600 Mikrozoll ) auf allen Seiten beschichtet. Zinn-Kupfer bietet den Schutz vor Oxidation und stellt eine Schicht Schweißen zu erleichtern.
Verschweißen der Zellen durch eine Kombination von Wärme und Druck, Verschweißen der Längsstreifen durchgeführt wird. Der Film kommt in der Fabrik in Spulen, die in den Schweißautomaten platziert werden.
Beschichten des Lötmittels auf dem Band Zusammenschaltung für 100% des Schweißens benötigt, um eine zuverlässige metallurgische Bindung auf der Oberseite der Zellen zu bilden.
Zellen
Der letzte Aspekt des Moduls wird auf die Zellen für die Realisierung verwendet direkt zusammenhängen. Die große Auswahl an Farben und Formen der Zellen ermöglicht eine große Freiheit für Architekten in der individuellen Gestaltung des Gebäudes.
Der Solar Innova-Modul werden die funktionalen und ästhetischen Ziele, die von einem herkömmlichen Verglasung erfüllen, da sie keine Wartung erfordern.
Um das Beste aus jedem Projekt individualisieren hat Solar Innova die breiteste Palette von Zellen mit unterschiedlichen Strukturen, Größen, Farben und Effizienz.
Die Auswahl und Verteilung von photovoltaischen Zellen ist flexibel und ist nach Kundenauftrag vorgenommen. Sie werden individuell nach Kundenauftrag und anpassungsfähig an eine breite Palette von Design-Spezifikationen hergestellt.
Das Design der elektrischen Eigenschaften des Moduls wird nach Kundenspezifikation hergestellt. Diese Eigenschaften hängen im wesentlichen von der Art der photovoltaischen Zellen zur Verfügung, der Menge, der Verteilung und Vernetzung.
BIFACIAL MONOKRYSTALLINE 125 MM/5”
FARBE: Schwarz
BESCHREIBUNG: Bifacial-Zelle ermöglicht die effiziente Verwendung von Vorder- und Rückseite des Moduls zur Stromerzeugung. Es produziert von 10% bis 50% mehr Energie im Vergleich mit der gleichen Größe einzelnes Gesicht GIPV-Modul. Es eignet sich in den senkrechten Einbau und Schalldämmung Einheiten zu verwenden.
MONOKRYSTALLINE 125 MM/5”
FARBE: Schwarz
BESCHREIBUNG: Hat eine einheitliche Farbe, passt es die Ästhetik in der Architektur-Design.
MONOKRYSTALLINE 156 MM/6”
FARBE: Schwarz
BESCHREIBUNG: Hat eine einheitliche Farbe, passt es die Ästhetik in der Architektur-Design.
POLYKRYSTALLINE 125 MM/5”
FARBE: Dunkelblau
BESCHREIBUNG: Es gibt einen besonderen Ausblick auf das Gebäude.
POLYKRYSTALLINE 156 MM/6”
FARBE: Dunkelblau
BESCHREIBUNG: Es gibt einen besonderen Ausblick auf das Gebäude.
Verkapselung
EVA (Ethylen-Vinylacetat)
Die Blätter von EVA (Ethylen-Vinylacetat) werden verwendet, um die Solarzellen durch das Laminierungsverfahren mit Glasoberfläche zu verbinden. Dieser Schritt stellt die "verkapselt" Solarmodul, das zum Zusammenhalten des Photovoltaikmoduls und haben einen entscheidenden Einfluss auf das Leben verantwortlich ist. Der Grad der verketteten EVA-Folie nach der Laminierung Prozess ist entscheidend für die Qualitätsindikator des Solarmoduls .
Ein EVA-Folie muss gewährleisten, Isolierung und Schutzwirkung während der gesamten Lebensdauer des Moduls. Die Filme von schlechter Qualität kann langfristig eine Verfärbung verursachen, Delaminierung oder Zersetzung und damit stark die Leistungsfähigkeit des Moduls in Frage beeinträchtigen. Solar-Innova verwendet nur hochwertige Blatt-Ketten mit einem Grad 85% überschreiten und damit dauerhaften Schutz von Zellen bereitstellt .
PVB (Polyvinylbutyral)
Die Folien aus PVB (Polyvinyl Butyral) werden verwendet, um die Solarzellen durch das Laminierungsverfahren mit Glasoberfläche zu verbinden. Dieser Schritt stellt die "verkapselt" Solarmodul, das zum Zusammenhalten des Photovoltaikmoduls und haben einen entscheidenden Einfluss auf das Leben verantwortlich ist. Der Grad der verketteten PVB-Folie nach der Laminierung Prozess ist entscheidend für die Qualitätsindikator des Solarmoduls.
Eine PVB-Folie muss gewährleisten, Isolierung und Schutzwirkung während der gesamten Lebensdauer des Moduls. Die Filme von schlechter Qualität kann langfristig eine Verfärbung verursachen, Delaminierung oder Zersetzung und damit stark die Leistungsfähigkeit des Moduls in Frage beeinträchtigen. Solar-Innova verwendet nur hochwertige Blatt-Ketten mit einem Grad 85% überschreiten und damit dauerhaften Schutz von Zellen bereitstellt.
Schwimmer aus gehärtetem Glas
Floatglas ist eine Glasscheibe durch Floaten von geschmolzenem Glas auf einem Bett aus geschmolzenem Metall, üblicherweise Zinn, obwohl Blei und verschiedene Legierungen mit niedrigem Schmelzpunkt in der Vergangenheit verwendet wurden. Diese Methode gibt das Blatt gleichmäßiger Dicke und sehr flache Oberflächen.
Es ist transparent und bietet eine hohe Transmission für sichtbares Licht und eine geringe UV-Strahlung.
Sicherheitsglas ESG mit Low-E-Beschichtung
Gehärtetes Glas ESG posse heiße hohe mechanische Festigkeit vorgespannt, die Eigenschaft durch die Wärmebehandlung des Herstellungsprozesses erreicht wird.
Bei der Glasbruchstücke in viele kleine Stücke ohne scharfe Kanten zu brechen.
Niederemissionsschicht
Eine Schicht von Teilchen mit Oxiden und Edelmetalle gesprüht, insbesondere Silber, auf einer Seite des Glases, das diese besondere Beibehaltung seiner Reflexionseigenschaften farblos verleiht.
Niedrige Emissions Gläser sollten immer in Isolierglaseinheit (UVA) verwendet werden und behandelt ihr Gesicht in Kontakt mit der Luft rasch oxidiert, es sowohl physikalischen und ästhetischen Eigenschaften zu verschlechtern.
Diese geringe Emissivität Beschichtung ermöglicht viel Sonnenkurzwellige Strahlung von der Sonne durch das Glas gelangt, während der größte Teil der langwelligen Strahlung reflektieren sie, neben anderen Quellen, Heizsysteme, Beibehaltung dieses so die Wärme im Inneren Umgebungen erzeugen.
Es ist für die kalte Bereiche empfohlen, in denen es notwendig ist, die erzeugte Wärme im Inneren und außerhalb dessen kommt von der Sonne und machen maximale Nutzung des natürlichen Lichts zu maximieren.
Eine seiner wichtigsten Anwendungen ist, wo Glasur Gehäuse, in den meisten Fällen farblos transparenten Glasuren verwendet. Wenn in Isolierglaseinheiten aus einer äußeren Sonnenschutzglas verwendet, farbige oder reflektierende verbessert auch um ca. 15% Sonnenschutzleistung.
Der Wert der Wärmeübertragung für Geräte mit einer Luftkammer 12 mm breit, mit normalem Glas ist K=2,8 W/m2K und Low-E Glas K=1,8 W/m2K.
Es ist ausschließlich als Innenglasscheiben-Isolierglas, die Verbesserung um 35% seiner Wärmedämmung verwendet.
Auch hilft die Belastung, die Sonnenstrahlung tritt durch die Isolierglas zu reduzieren.
Bei niedrigen Emissionsgrad Glas temperiert ist, hat die gleichen Eigenschaften wie das aus gehärtetem Glas ohne geringe Emissivität der Behandlung ihrer Eigenschaften zu beeinträchtigen.
Im Falle von Glas niedrigen Emissionsvermögens laminiert wird, hat die gleichen Eigenschaften wie die Glaslaminat ohne niedrige Emissivität Behandlung ihre Eigenschaften zu beeinträchtigen.
Nach Isolierung muss zwei Arten von Low-E-Glas:
In kalten Zonen wird das behandelte Glas in das Gebäude mit speziellen Gesicht mit der Luftkammer Doppelverglasung platziert. Somit Strahlung langer Wellenlänge (von Heizung, beispielsweise ), die sich in der Verglasung, Rückkehr nach innen und Energieverluste zu reduzieren. Die folgende Tabelle kann als das "U" Wert zu sehen ist deutlich gegenüber herkömmlichen Verglasung verbessert.
In warmen Gebieten wird das behandelte Glas auf der Außenseite des Gebäudes angeordnet, wobei die behandelte Seite der Luftkammer Doppelverglasung zeigt. Auf diese Weise wird es die Reduzierung des Energieübertragung von der Sonne (Wärme) in den Raum, die Verringerung der Kosten der Klimaanlage, Klima usw. zu reduzieren
Laminated safety glass VSG with low-emissivity coating
VSG aus gehärtetem Glas hat eine hohe mechanische Festigkeit, die Eigenschaft durch die Wärmebehandlung des Herstellungsprozesses erreicht wird.
Bei der Glasbruchstücke in viele kleine Stücke ohne scharfe Kanten zu brechen.
Niederemissionsschicht
Eine Schicht von Teilchen mit Oxiden und Edelmetalle gesprüht, insbesondere Silber, auf einer Seite des Glases, das diese besondere Beibehaltung seiner Reflexionseigenschaften farblos verleiht.
Niedrige Emissions Gläser sollten immer in Isolierglaseinheit (UVA) verwendet werden und behandelt ihr Gesicht in Kontakt mit der Luft rasch oxidiert, es sowohl physikalischen und ästhetischen Eigenschaften zu verschlechtern.
Diese geringe Emissivität Beschichtung ermöglicht viel Sonnenkurzwellige Strahlung von der Sonne durch das Glas gelangt, während der größte Teil der langwelligen Strahlung reflektieren sie, neben anderen Quellen, Heizsysteme, Beibehaltung dieses so die Wärme im Inneren Umgebungen erzeugen.
Es ist für die kalte Bereiche empfohlen, in denen es notwendig ist, die erzeugte Wärme im Inneren und außerhalb dessen kommt von der Sonne und machen maximale Nutzung des natürlichen Lichts zu maximieren.
Eine seiner wichtigsten Anwendungen ist, wo Glasur Gehäuse, in den meisten Fällen farblos transparenten Glasuren verwendet. Wenn in Isolierglaseinheiten aus einer äußeren Sonnenschutzglas verwendet, farbige oder reflektierende verbessert auch um ca. 15% Sonnenschutzleistung.
Der Wert der Wärmeübertragung für Geräte mit einer Luftkammer 12 mm breit, mit normalem Glas ist K=2,8 W/m2K und Low-E Glas K=1,8 W/m2K.
Es ist ausschließlich als Innenglasscheiben-Isolierglas, die Verbesserung um 35% seiner Wärmedämmung verwendet.
Auch hilft die Belastung, die Sonnenstrahlung tritt durch die Isolierglas zu reduzieren.
Bei niedrigen Emissionsgrad Glas temperiert ist, hat die gleichen Eigenschaften wie das aus gehärtetem Glas ohne geringe Emissivität der Behandlung ihrer Eigenschaften zu beeinträchtigen.
Im Falle von Glas niedrigen Emissionsvermögens laminiert wird, hat die gleichen Eigenschaften wie die Glaslaminat ohne niedrige Emissivität Behandlung ihre Eigenschaften zu beeinträchtigen.
Nach Isolierung muss zwei Arten von Low-E-Glas:
In kalten Zonen wird das behandelte Glas in das Gebäude mit speziellen Gesicht mit der Luftkammer Doppelverglasung platziert. Somit Strahlung langer Wellenlänge (von Heizung, beispielsweise ), die sich in der Verglasung, Rückkehr nach innen und Energieverluste zu reduzieren. Die folgende Tabelle kann als das "U" Wert zu sehen ist deutlich gegenüber herkömmlichen Verglasung verbessert.
In warmen Gebieten wird das behandelte Glas auf der Außenseite des Gebäudes angeordnet, wobei die behandelte Seite der Luftkammer Doppelverglasung zeigt. Auf diese Weise wird es die Reduzierung des Energieübertragung von der Sonne (Wärme) in den Raum, die Verringerung der Kosten der Klimaanlage, Klima usw. zu reduzieren
Isolierung-Kamera Luft/Argongas (fakultativ)
Es bietet thermische Behaglichkeit durch den Effekt von "Kaltwand" in den Bereichen in der Nähe der Verglasung zu beseitigen und stellt eine Verringerung von Kondensation auf der Innenseite Glas.
Die Trennung zwischen dem Glas wird durch ein Abstandhalterprofil, in dem ein Trocknungsmittel Molekularsieb Aufenthalte genannt definiert. Die Dichtigkeit wird durch eine doppelte Begrenzungsbarriere mit organischen Dichtstoffe gewährleistet. Die erste Dichtung ist mit butyl auf dem Aluminiumprofil, vor der Montage des Glases. Die zweite und letzte mit Polysulfid, einmal zusammengebaut Gläser auf dem Distanzprofil durchgeführt.
Die Kammer mit einem Inertgas in Isolierglas Durch das Ausfüllen es ist Produktfunktionen gegenüber dem Standard-System mit Luftkammer immer so zu optimieren:
Bessere Wärmedämmung, mit den Gasen geringere Wärmeleitfähigkeit als Luft.
Bessere Schalldämmung, wie durch die geeignete Wahl der Menge und Qualität des Gasgemisches und mit einem geeigneten Befestigungssystem, verbesserte Schallisolation erzielbar ist etwa 3 dB.
Schutz für die Metallschicht von Energie Glas als Füllstoff, im Gegensatz zu Luft, wird mit Gasen oder Gasgemischen, chemisch rein, durchgeführt wird, auch eine Schutzfunktion für Glas beschichtete Metallschichten.
Die Argongasfüllung im Isolierglas erfüllt die folgenden Kriterien:
Es ist farblos und nicht-toxisch und bleiben für den Temperaturbereich unverändert, die unter der Verglasung ist.
Es stellt Stabilität und chemische Verträglichkeit mit den verschiedenen Komponenten des Isolierglases, aufgrund der unterschiedlichen Einsatzbereiche der Isolierverglasung. Argon (Edelgas) erfüllt diesen Effekt mit einer Schutzfunktion. Ferner kann, um Reaktionen mit Abstandsprofile zu vermeiden, wird das Trockenmittel oder Dichtmassen.
Es stellt eine ausreichende Diffusionsgeschwindigkeit, da die Permeation System hauptsächlich von zwei Faktoren abhängig: der Diffusionsgeschwindigkeit des Dicht- und Gas Löslichkeit in organischen Verbindungen.
1 Kamera
2 Kameras
Anschlussdose
Elektrische Anschlüsse können über die Anschlussdose hinten oder seitlich Anschlüsse sein. In allen Fällen sind die erforderlichen Dioden werden die Zellen vor einer Überhitzung zu schützen, eingearbeitet werden. Diese Dioden im Prinzip wird im Inneren des Laminats angebracht werden, um Flexibilität in der Anordnung der äußeren Anschlüsse zu gewinnen ausgelegt in beliebigen Profilen herkömmlicher Struktursysteme gestellt werden.
Die Anschlussdose Eigenschaften haben anti-aging, UV-Beständigkeit und den elektrischen Widerstand von bis zu 1000 Volt. Es hat IP65 und Betriebstemperatur -40 bis + 85º C.
Nach Angaben der Modulleistung Status und Anforderungen für Projektplanung und ästhetischen Anforderungen, können Sie verschiedene Modelle von Anschlussdosen installieren.
Wenn installiert mit sichtbaren Rahmen oder halbbelichteten Rahmen, der Anschlusskasten am Rand des Moduls installiert werden.
Wenn dies kann eine Unterputzkasten in der Rückseite des Moduls installiert werden muss.
Dioden
Die Schattierung einer Zelle kann eine umgekehrte Spannung an sie verursachen. Diese Zelle somit Energie verbrauchen durch die andere in Serie erzeugt werden, zu einer unerwünschten Erwärmung der abgeschatteten Zelle führt. Dieser Effekt wird genannt hot spot größer, je höher die auf den Rest der kleineren Zellen auftreffenden Strahlung und Zelle, die aufgrund des Schattens zu erhalten. Im Extremfall kann die Zelle durch Überhitzung gebrochen werden.
Die Verwendung von Schutzdioden oder Bypass reduziert das Risiko einer Erhitzung der schattierten Zellen, die Strombegrenzung, die durch sie fließen kann und so den Bruch derselben zu verhindern.
Alle Module mit einer Anzahl von Zellen größer als oder gleich 33 in Reihe verbunden sind, hergestellt von Sonnen Innova, sind mit Schutzdioden vorgesehen, die an den Anschlusskästen angeordnet sind. In Modulen mit weniger Zellen in Reihe sind nicht die Bypass-Dioden erforderlich, da die Hot-Spot-Effekt ist das Risiko einer Ruptur der Zellen nicht erreichen.
Der Ersatz von Bypass-Dioden sollte nur von einem qualifizierten zuständigen Photovoltaik nach dem Trennen des Systemmoduls durchgeführt werden.
Kabel
Unsere Module sind mit flexiblen Kabeln, symmetrisch in der Länge ausgestattet, mit einem Durchmesser von Kupferschnitt von 4 mm, witterungsbeständig und wurden speziell entwickelt und zertifiziert für den Einsatz in unseren Modulen. Haben Sie hohe Werte der elektrischen Sicherheit und Feuerbeständigkeit. Seine Isolierung Witterungs- und UV-Strahlen gewährleistet Langlebigkeit der Anlage. Darüber hinaus ermöglicht der breiten Temperaturbereich ihre Anwendung auch in extremen Klimazonen, Wärmealterung zu verhindern und somit eine lange Lebensdauer in der Photovoltaik-Anlage ermöglicht. Sie haben eine hohe Festigkeit und einen sehr geringen Kontaktwiderstand, die alle minimalen Spannungsabfall Verluste zu erhalten, und ermöglicht es ihnen, auch bei ungünstigen Bedingungen weiter zu betreiben.
Alle unsere Photovoltaik-Module sind mit Kabel-Baugruppen in der Box mit den folgenden Merkmalen geliefert:
Länge: 900 mm
Betriebstemperaturbereich: - 40 ~ + 90º C
Anschlüsse

Unsere PV-Module sind mit Stecker und Buchsen MC-T3 oder MC-T4 zu 100% kompatibel mit den Stecker und Buchsen ausgestattet verwendet, um elektrische Systeme zu verbinden. Nur MC-T3 oder MC-T4-Anschluss oder kompatibel und spezielle Solarkabel können die Kabel an das Modul angeschlossen zu verlängern verwendet werden. Diese müssen die elektrischen Anforderungen der Zusammenschaltungsdesign entsprechen.
Alle unsere Photovoltaik-Module sind mit konfektionierten Steckern an Kabeln mit den folgenden Merkmalen geliefert:
Durchmesser: Ø 4 mm
Maximaler Bemessungsstrom: 30 A
Maximale Systemspannung: 1.000 Volts
Plugged Schutzart: IP67
Montage: einfach
Schließanlage: Spitze
Schutzklasse: II
Betriebstemperaturbereich: - 40 ~ + 90º C
Verschlossen
PV-Module erfordern den Einsatz von Silicondichtstoffe qualitativ hochwertige Kleb- und Dichtrahmen und Anschlussdosen.
Silikon hat eine ausgezeichnete Haftung auf den meisten Untergründen bei der Herstellung von Photovoltaik-Modulen verwendet und verliert nicht seine Flexibilität in einem weiten Temperaturbereich und bietet damit optimalen Schutz gegen das Eindringen von Wasser in das Laminat.
Vorgefertigte mit hohem Wirkungsgrad. Keine chemischen Reaktionen mit dem Material EVA oder PVB und Beschützer der PVF-Folie sorgt chemische Stabilität.
Das Silikon wird in die Nuten des Rahmens und dem Rand des Laminats aufgebracht, um jedes Gas oder Flüssigkeit zu verhindern, die Infiltrationsmodul erodieren kann. Zugleich dient Elastizität als Schutz gegen mechanische Einwirkungen während der Installation oder der Handhabung.
Etikett
Dieses Dokument beschreibt, Datenblatt und Typenschildangaben für nicht-konzentrierende Photovoltaik-Module. Die Absicht dieses Dokuments ist mindestens Informationen bereitzustellen, erforderlich, um eine sichere und optimale System mit photovoltaischen Modulen zu konfigurieren. In diesem Zusammenhang ist, Datenblatt Informationen eine technische Beschreibung getrennt von dem Photovoltaik-Modul. Das Typenschild ist ein Zeichen in langlebige Konstruktion an oder in der Photovoltaik-Modul.
Dieses Dokument ist für die Identifizierung und Rückverfolgbarkeit in jeder Phase des Produktionsprozesses im Rahmen der Qualitätskontrolle verwendet.
Produktion
Jedes Photovoltaikmodul besteht aus einem Satz elektrisch miteinander verbundener Solarzellen, die mit anderen Materialien gekapselt sind, die das Ganze widerstandsfähig gegenüber atmosphärischen Bedingungen machen, robust und einfach zu installieren. Im Folgenden werden die wichtigsten Phasen des Herstellungsprozesses kurz zusammengefasst:
3.- Zellverbindungs
Die Verschweißung der Zellen ist einer der wesentlichen Schritte des Herstellungsprozesses eines Solarmoduls.
Löten die Solarzellen in Ketten von Zellen (strings) wird durch Verbinden der Vorderseite einer Zelle, die mit der Rückseite der nächsten Zelle, die durch Metallstreifen gefertigt, sammeln und leiten den Strom durch die Schnur oder Kette von photovoltaischen Zellen.
Die Zellschweißmaschinen Sonnen Innova Zellen und verschiedene Arten von Dimensionen (Höhe, Dicke, Anzahl von Sammelschienen, monokristallinem oder polykristallinem Silizium) zu verschweißen.
4.- Layout
Vor gehärtetem Glas ist angeordnet, um die Verschlechterung der photoelektrischen Zellen zu vermeiden.
Dann legen Sie die Schutzfolie EVA oder PVB, mit denen die Vorderseite der Zellen zu kapseln.
Er geht Strings sequentiell alle den gleichen Abstand zwischen jedem von ihnen verlassen. Sobald alle Saiten werden sie miteinander verschweißt werden.
Dann nächste EVA oder PVB Schutzfolie mit dem kapseln die Rückseite der Zellen platziert.
Am hinteren Glas temperiert Verschlechterung der Photozellen zu verhindern, ist gelegt.
6.- Laminierung / Gebacken
Das Sandwich wurde in einen Autoklaven (heißen Ofen) eingeführt, hermetisch bei einer Temperatur von 145-150º Celsius versiegelt und einem Druck zwischen 10,5 bis 11,5 bar während zwei Phasen von zwei Stunden eine robuste Einheit zu bilden, Wetter, um die verschiedenen Schichten des Moduls über Druck und Temperatur zu versiegeln.
Sobald gebacken wird vorgegangen das überschüssige Material (EVA oder PVB) an den Rändern des Laminats zu schneiden.
11.- Test Blitzanlage
Der Test Blitzanlage ist ein wesentlicher Qualitätskontrolle in einer Produktionslinie von Solarmodulen.
Alle unsere Module eingeführt werden, in einem Sonnensimulator zu testen, sie durch ein Voltmeter wird festgestellt, dass die Strom-Spannungskurve das richtige Modul ist.
Der Flash-Test ist ein Test, um die Ausgangsleistung eines PV-Moduls zu messen und ist ein Standardverfahren beim Hersteller die Funktionsfähigkeit der einzelnen Module zu gewährleisten. Während eines Flash-Test wird das Photovoltaik-Modul zu einem kurzen ausgesetzt (1 ms bis 30 ms), hell (100 mW pro sq. Cm) Lichtblitz aus einer Xenonbogenlampe gefüllt. Das Ausgangsspektrum dieser Lampe ist so nahe an dem Spektrum der Sonne wie möglich.
Um die Genauigkeit der Messung zu gewährleisten, verwenden wir ein Flugzeug Positionierungsmodul und perfekt ausgerichtet Blitzbeleuchtung uniform über die gesamte Fläche des Moduls ist.
Der Ausgang wird von einem Computer gesammelt und die Daten werden auf einen Referenzsolarmoduls verglichen. Die Referenzdaten werden an den Leistungsausgang auf Standardsonneneinstrahlung kalibriert ausgerichtet.
Die Ergebnisse der Flash-Test werden den Spezifikationen der PV-Module und Datenblätter der Daten im Vergleich zu Flash-Berichte aufgenommen und auf die Modul zurück auf das Etikett gedruckt.
Diese Tests werden ausgeführt, um die Isolierung zwischen den Zeichenketten oder Zeichenfolgen und dem Modulrahmen zu gewährleisten.
12.- Beschriftung
Sobald die einzelnen Module durchgeführten Messungen werden mit einem deutlich sichtbar und dauerhaft Aufkleber auf der Rückseite beschriftet werden, in dem die Daten des Herstellers, des Modells und technische Details der einzelnen Module reflektiert werden, die alle in Übereinstimmung mit der EN 50380, Informationen aus der Daten Blätter und Typenschilder für Photovoltaik-Module.
Die Module werden auf dem hinteren Teil mit einem Barcode eine Seriennummer rückverfolgbar auf das Herstellungsdatum für die Identifizierung der Bezeichnung enthält.
Montagewinkel
Linear-Montagesysteme
Mullion-transom facades

Die Säule-Riegel-Konstruktionen bestehen aus vertikalen Pfosten und horizontalen Querträger . Die Pfosten und die Hauptlasten übertragen Querbalken als horizontale Verstärkung wirken. Die Solarmodule werden in dieser Rahmenstruktur als Dichtungselemente befinden. Die Klemmschienen werden von außen als lineare Befestigungs für Module ausgestattet.
Die Umfangsprofile können jedoch die Solarmodule Schatten und auch in die Ansammlung von Schmutz und Schnee führen. Die Modulkonstruktion sollte diese Schattierung zu berücksichtigen angepasst werden. Die Kosten für Wartung und Reinigung sollte auch berücksichtigt werden, wenn anwendbar, insbesondere für Dachbelagsanwendungen.
Die Abmessungen der Rasterfassade auf jedem Projekt variieren je und Solarmodulen angepasst werden müssen.
Pfosten-Riegel-Fassaden gelten als "warm" oder wärmedämmenden Fassaden. Folglich muss nicht nur die Profile thermisch getrennt werden, aber die U-Werte der Füllungselemente muß entsprechend niedrig sein. Aus diesem Grund PV-Module werden häufig in einem Wärmedämmverglasungsstruktur integriert.
Geklebte Verglasungen (SSG)

Mit geklebte Verglasungen Fassaden werden die Solarmodule an Ort und Stelle auf einem Metallrahmen befestigt durch Umfangs lastabtragende Anleihen. Dadurch ergibt sich Fassaden mit einem homogenen und glattes Aussehen. Weiterhin haben SSG façades keine äußeren vorspringenden Teile, was bedeutet, dass Schattierung und Schmutzfallen vermieden werden.
Pünktliche Befestigungssysteme
Besonders empfindliche Entwürfe mit punktgehaltenen Fassadensysteme erreicht werden. Typische Systeme sind Punkt-Befestigung Klemmbefestigungen, gebohrt Glas Brote mit Punktfixierung gebohrt, Befestigungssysteme und Hinterschnittanker.
Obwohl Punkt-Befestigungssysteme kaum Abschattung im Vergleich verursachen Systeme zu gestalten und sind weniger anfällig Schmutz ansammeln, können sie nur mit ein paar Arten von Solarmodulen verwendet werden.
Da in Glas Bohrungen müssen mindestens vom Rand der Scheibe versetzt halten, und da gebohrt Stelle immer Schatten Teil des Moduls Befestigung, die nur Solarmodule, die hier verwendet werden können, sind diejenigen, die Ausschnitte ermöglichen in diesen Bereichen gemacht werden in dem Moduldesign und erlauben gebohrten Scheiben unabhängig von der Zellproduktion verwendet werden.
Klemmbefestigung

Klemmbefestigungen werden U-förmige Klammern, die den Rand der Glasscheiben herum passen und verzichtet auf die Notwendigkeit, Löcher in das Glas zu bohren. Die Befestigungen muß das Glas um mindestens 25 mm überlappen, und das geklemmte Fläche größer als 1.000 mm2 liegen.
Gebohrt Punktsysteme

Gebohrt Punktfixierung sind Bauteile, die für die Punkt-Fixierung Glasscheiben verwendet werden. Sie bestehen aus zwei Metallscheiben und eine Schraube, die durch ein gebohrtes zylindrisches Loch in der Glasscheibe eingesetzt wird, um die beiden Scheiben zu verbinden. Diese kreisförmigen Pads muss mindestens 50 mm im Durchmesser messen und von der Kante des Glases durch 12 mm ausgeglichen werden.
Fastenings Hinterschnittanker

Hinterschnittanker Bindungen werden durch mechanische Befestigungspunkten durchgeführt , die unsichtbar bleiben, weil Glas nicht direkt durchstochen wird. Dies ermöglicht eine effizientere Nutzung der Oberfläche des photovoltaischen Moduls. Diese Einstellungen erzeugen höhere Spannungen aufgrund der reduzierten Kontaktfläche der Löcher gebohrt seine zylinder konisch, was bedeutet, dass Sie aus gehärtetem Glas verwendet werden soll, TVG oder Verbundsicherheitsglas.
Garantien
Alle Solarmodule von Solar Innova hergestellt haben folgende Mindestgarantien:
Lineare Leistungsgarantie
Die lineare Leistungsgarantie Solar Innova-Module sorgt für eine höhere Leistung als die der anderen Photovoltaik-Modul während der Laufzeit der Anlage. Die Kombination unserer Qualitätsmodule mit einer optimalen Anlagenauslegung führt zu maximaler Leistung für Endbenutzer und ermöglicht es Ihnen, die maximale Leistungsgarantien an ihre Kunden, ohne sich Sorgen zu machen.
Lineare Leistungsgarantie Solar Innova
Bedeutung eines angemessenen Leistungs
Solar Innova bietet große Vorteile mit seiner linearen Leistungsgarantie. Andere Leistungsgarantien werden in Etappen über die Zeiträume fest reduziert. Diese Garantien bleiben gestaffelt kontinuierlich vom Anfang bis zum in der gleichen Zeit zu beenden. Angesichts der drastischen Reduzierung der Reichweite der Garantie um eine temporäre Schritt zu einem anderen übergeben, gibt es die Möglichkeit, dass die Modulleistung fällt scharf zu Beginn des Berichtszeitraums, ohne die Möglichkeit, sich an den Hersteller behaupten. Um unerwarteten Stromausfall aus der Garantie zu vermeiden, ist es am besten, eine Potenz Garantie wird linear über die gesamte Lebensdauer des Moduls reduziert.
Power-Abbau
Alle Photovoltaik-Solarmodule erleiden eine Verschlechterung der Leistung während der gesamten Betriebsjahren. Beide Eigenschaften von Silizium als die anderen Bestandteile in ihrer Herstellung verwendet werden beeinflussen den Grad der Verschlechterung. Je höher also die Qualität der Komponenten des Moduls, je niedriger das Maß, das durch diesen Abbau betroffen ist.

