SOLAR INNOVA ® | Unternehmen für erneuerbare Energien

Kontrollen während des Herstellungsprozesses

Während des Herstellungsprozesses der Materialien werden unter nur einigen kritischen Parametern auf dem Markt gesteuert. Mit diesen Kontrollen macht Solar-Innova die besten Module lange Lebensdauer und hohe Betriebssicherheit bietet.

Im Allgemeinen werden die Überprüfung der Prozessparameter wie Gelgehalt, Verwachsungen und Hotspots ständig von der Abteilung für Verfahrenstechnik Solar-Innova, sicherzustellen, dass diese kritischen Kontrollen die höchste Qualität an jedem Punkt in dem Herstellungsprozess des Produkts zur Verfügung stellen.

Kontrollen am Ende des Herstellungsprozesses

• Aufzeichnung der elektrischen Eigenschaften jeder einzelnen Platte.

• Prüfen Sie, ob die Stabilität der IV-Kurven jedes einzelnen Panel.

• Prüfen Sie, ob die Polaritäten der Anschlüsse.

• Rückstrom -Test: Simulation eines Kurzschlusses von einem Solar-Panel mit Widerstand Aufnahme.

• Wet Lecktest: Untergang von einem Solar-Panel in einem Wasserbad 336 Stunden lang mit Daueraufzeichnung der Energieerzeugung und alle 48 Stunden Sichtkontrollen für das Eindringen von Feuchtigkeit.

• Alterungstest: Simulation des Prozesses in einer Klimaprüfschrank Alterung.

• Hail test: testing of the mechanical resistance during the firing of hailstones.

• Mechanische Belastungsprüfung : Prüfung der Windwiderstand und Widerstand gegen Snowmass.

ELCD-Test = Elektrolumineszenz Rissprüfung

Die elektrischen Schaltungen aller Solar-Innova-Module sind mit einem EL-Testmaschine ausgewertet.

Die Grundlage dieser Prüfung ist eine Prüfung der inneren Struktur des Paneels, die für das bloße Auge unsichtbar ist. Diese Bilder sind einige Beispiele:

Isolationsprüfung

Wir überprüfen, dass die Module nicht über einen dielektrischen Durchschlag und Isolationswiderstandswert nach § 10.3 der IEC/EN 61215:2005.

Wir prüfen, ob die Module einen Isolationswiderstand unter nassen Bedingungen bieten gemäß Abschnitt 10.15 nach IEC/EN 61215.

Jedes Modul sequentiell durchläuft während des Herstellungsprozesses auf die folgenden Tests:

• Wirksamkeit Erdung Kontinuität.

• Durchschlagfestigkeit in kontinuierlichen und abwechselnd.

• Isolationswiderstand.

• Leistung.

• Verbrauch.

• Leckströme.

Flash-Test

Der Basistest der Leistungsparameter eines Test Blitz. Dieses Verfahren soll für die weitere Sortierung in Leistungsbereichen die elektrischen Eigenschaften des hergestellten Modul zu erwerben, die für ein gutes Rating dienen Mismatching zu reduzieren. Das elektrische Messmodul ist eine Klasse-A-Solarsimulator nach endgültigen Verdrahtungskonfiguration und unter Standard-Testbedingungen (STC):

• Bestrahlungsstärke: 1000 W/m²

• Spektrale Verteilung: 1,5 A.M. (Luftmasse)

• Einfall: normale

• Temperatur: 25º C

Unter solchen Bedingungen gemessen werden, die maximale Leistung, die das Modul liefern kann, P_max, der Kurzschlussstrom, I_sc, die Leerlaufspannung, V_oc und der Formfaktor . Die elektrischen Eigenschaften von Strom und Betriebsspannung , für jedes Modul, gemessen wird, wird die Stromstärke definieren, die für diese Installation und die Abschnitte von Leitern und anderen elektrischen Komponenten (Kabel, Dioden, Verkabelung, etc.) funktionieren.

Sobald die Messmodule sind auf der Rückseite mit einem Aufkleber deutlich sichtbar und dauerhaft gekennzeichnet, die das Logo des Herstellers, des Modells und technische Daten der einzelnen Module widerspiegelt.

Sobald die Messmodule sind auf der Rückseite mit einem Aufkleber deutlich sichtbar und dauerhaft gekennzeichnet, die den Hersteller Logo, Modell und technische Daten der einzelnen Module widerspiegelt.

Flash-Testergebnisse werden dem Kunden in elektronischer Dateiformat -Tabelle (.xls) mit den folgenden Merkmalen jedes der Photovoltaik-Module geliefert:

• Ordnungsnummer.

• Strichcode.

• P_mpp (W) = Maximale Leistung.

• V_mpp (V) = Maximale Leistung Spannung.

• I_mpp (I) = Strom bei maximaler Leistung.

• V_oc (V)= Leerlaufspannung.

• I_sc = Kurzschluß Strom.

• FF_m (%) = Form Faktor.

Mechanische Lasttests

PV-Module müssen in der Lage sein, erheblichen Widerstand zu demonstrieren. Anspruchsvolle mechanische Lastprüfung überwachen, ob unsere Module widrigen Bedingungen wie Wind, Schnee und Eis standhalten kann.

Klimaprüfschrank

Solar-Innova verwenden Klimakammer für Tests Haltbarkeit der Durchführung, wie in der IEC/EN 61730 Norm festgelegt, auf diese Weise wird sichergestellt, dass unsere Module während ihrer Lebensdauer, die verschiedenen Umweltbedingungen standhalten können, die den Spezifikationen der IEC und UL reflektieren.

Diese Art der Prüfung ist mit Kameras Labor-Tests durchgeführt , von denen die häufigste die Klimakammern für Umwelttests und beschleunigte Sonnensimulation sind, die originalgetreu reproduzieren zu ermöglichen, im Labormaßstab , die verschiedenen Klimazonen können sie der Witterung ausgesetzt PV-Module leiden.

Funktionen wie Korrosion, regen, Eis, Schnee, Hagel, Staub und Sand, Luftverschmutzung , Feuchtigkeit, Kälte und Hitze, können Temperaturschocks und intensiver Strahlung, beschleunigt werden Werte auf die erwartete Lebensdauer der Nutzung zu extrapolieren und untersuchen neue mehr effektive und langlebige Produkte.

Klimatest führen wir sind:

• UV-Präkonditionierung: Bandbreite 280 nm bis 385 nm

• Maximale Intensität der Sonneneinstrahlung: 250 W/m²

• Modultemperatur: +60 ±5° C

• UV-Bestrahlung insgesamt 15 kW/m² und mindestens 5 kW/m² in der Bandbreite zwischen 280 nm und 320 nm

• Thermische Zyklen: 50 (b) oder 200 (a) Zyklen von -40º C bis +85º C

• Gefrieren und Luftfeuchtigkeit: 10 Zyklen von -40º C bis + 85º C und 85% RH

• Die meisten Wärme: 1000 h bei + 85º C und 85% relative Luftfeuchtigkeit

Prüfung im Salznebelkammer

Solar-Innova hat eine Kammer für die Belastung durch Korrosion für große Proben wie in der IEC 61701 Norm festgelegt , die wir mit Salznebel und Feuchtigkeit zu testen, oder Basiszyklen , für große Stichprobengrößen und montiert Komponenten.

Der Test bietet einen Vorteil montierten Komponenten die Kombination von potenziell unverträglichen Materialien zu bewerten. Unsere Kabine ermöglicht das Testen mit großen Proben und vollständig montierten Komponenten.

Installieren von Lampen MH (Metall Halogen) oder MHG (global Metall Halogen) in den Kammern verbessert passierbar Testmöglichkeiten . Es ist nun möglich, die Beständigkeit gegen UV-Strahlen, Korrosion und anderen Umweltbedingungen und ganze Sätze von großen Proben in der gleichen Einheit zu testen.

Thermografie-Kamera-Test

Die Temperatur jeder Oberfläche kann unter Verwendung einer Wärmebildkamera erhalten werden.

Die Wärmebildkamera misst die Temperatur der Oberfläche der Photovoltaik-Module verantwortlich und zeigen oft das Vorhandensein von Schwierigkeiten.

Mit dem Imager können Fehler in elektrischen Komponenten erkennen wie Bypass-Dioden und Anschlussdosen und mechanische Defekte wie Delaminationen oder Zellschäden . Thermografie hilft auch Probleme mit Schweißnähten zu lokalisieren, die schließlich Langzeitprobleme verursachen können.

Wärmebildkameras ausgegeben werden Bilder, die den Bereich von Temperaturen auf der Oberfläche des Messobjekts bestimmen. Grundsätzlich wird die Kamera unsichtbaren Infrarotstrahlung bei Wellenlängen des sichtbaren Lichts. Jede Farbe definiert eine bestimmte Temperatur.

Thermografie bietet eine schnelle und einfache Informationen über Solarmodul und bestimmt die Qualität und offenbart die Existenz einer möglichen künftigen Risiken.

Maximale Leistung Test

Nach mehreren Proofs Umweltbelastung wird das Modul auf eine maximale Leistungstest unterzogen . Der Test besteht nur, wenn die Daten konsistent Spitzenleistung sind.

Maximum Performance Test

After several proofs environmental impact, the module is subjected to a maximum performance test.

We measured peak power modules under CEM under section 10.2 of IEC/EN 61215 Standard.

The test only passes if the data are consistent peak performance.

Operation at Low Irradiance

We measure the power modules under low irradiance (200 W/m²) under section 10.7 of IEC/EN 61215 and IEC/EN 61646 Standards.

Sand and Dust Test

Test simulates the typical erosion effect of heavy desert sandstorm situation. This endurance testing is critical to determine the reliability and longevity of solar PV panels in real world conditions along their lifetime.

The considerable increase in the number of PV installations in desert regions makes it essential to develop solar modules that can withstand the strong impact of high-velocity sand and avoid the accumulation of dust on the surface of the modules.

2.- System components (modules and mounting system; standard scope of delivery)

• Solar Innova standard photovoltaic modules (type designation Solar Innova SI-ESF-M-M/P125/156-XXXW, where XXX stands for nominal power values in Wp), IEC 61215 and IEC 61730 certified framed glass/foil laminates with crystalline solar cells, permanently attached junction box, and double insulated 4 mm2 wires terminated in touch safe specific PV DC-connectors.

• The mounting system does not form part of Solar Innova supply.

• The modules were tested with the which holds the PV-modules on their short side.

3.- General safety relevant aspects

Do not attempt to disassemble the module, and do not remove any attached nameplates or components. Doing so will make the warranty void.

• The modules are qualified for application class A: Hazardous voltage (IEC 61730: higher than 50 V/DC; EN 61730: higher than 120 V/DC), hazardous power applications (higher than 240 W) where general contact access is anticipated.

• Installing solar photovoltaic systems requires specialized skills and knowledge. It should be performed only by qualified and specially instructed personnel. The installer assumes all risk of injury, including risk of electric shock.

• Use only equipment, connectors, wiring and mounting hardware specifically designed for use in a photovoltaic system.

4.- Mechanical installation

5.- Electrical installation

6.- Maintenance

Solar Innova recommends the following maintenance items to ensure optimum performance of the module:

• Clean the glass surface of the modules as necessary. Use water and a soft sponge or cloth for cleaning. A mild, non-abrasive cleaning agent can be used if necessary. Do not use dishwasher detergent.

• Electrical and mechanical connections and the general condition of an installed PV-system should be checked periodically by qualified personnel to verify that they are clean, secure and undamaged.

• Eventually occurring problems must only be investigated by qualified personnel.

• Observe also the maintenance instructions for all other components used in the system.

7.- Shutting down the system

• Disconnect the system from all power sources in accordance with instructions for all other components used in the system.

• The PV-DC-connectors must never be disconnected under load! Use switches designed for being disconnected under the prevailing DC-load or stick to the first rule of chapter 3.2.

• The system should now be out of operation and can be dismantled. In doing so, observe all safety instructions as applicable to installation.

8.- Typical electrical ratings of the concerned modules

For further information please refer to the module data sheet.

9.- Disclaimer of liability

Because the use of this documentation and the conditions or methods of installation, operation, use and maintenance of photovoltaic products are beyond Solar Innova control, Solar Innova does not accept responsibility and expressly disclaims liability for loss, damage, or expense arising out of or in any way connected with such installation, operation, use or maintenance. No responsibility is assumed by Solar Innova for any infringement of patents or other rights of third parties, which may result from use of the PV product. No license is granted by implication or otherwise under any patent or patent rights.

The information in this documentation is based on Solar Innova knowledge and experience and is believed to be reliable, but such information including product specification (without limitations) and suggestions does not constitute a warranty, expressed or implied. Solar Innova reserves the right to change the manual, the product, the specifications, or product information sheets without prior notice.

Lineare Leistungsgarantie

Die lineare Leistungsgarantie Solar-Innova-Module sorgt für eine höhere Leistung als die des anderen Photovoltaik-Modul während der Lebensdauer der Anlage. Die Kombination unserer qualitativ hochwertigen Module mit einer optimalen Anlagendesign Ergebnisse mit maximaler Leistung für Endanwender und ermöglicht es Ihnen, die maximale Leistung garantiert ihren Kunden, ohne befürchten zu müssen.

Lineare Leistungsgarantie Solar-Innova

Standard-Leistungsgarantie

Leistungstoleranz

Die Leistungstoleranz eines Photovoltaikmoduls gibt den Bereich an, innerhalb dessen die Leistung eines Moduls von seiner Nennleistung abweichen kann. Je niedriger die negative Toleranz ist, desto größer ist die Ausgangsleistung des Moduls.

Leistungsabfalln

Alle Solar-Photovoltaik-Module erleiden eine Verschlechterung der Leistung während seiner gesamten Betriebsjahren . Beide Qualitäten von Silizium, wie die anderen in der Produktion verwendeten Zutaten beeinflussen den Grad der Verschlechterung. Daher ist, desto höher ist die Qualität der Komponenten des Moduls, desto geringer ist der Grad, der von diesem Abbau betroffen ist.

Arbeiten Merkmale

• Die Leistung von Solarzellen variieren in der Ausgabe des Produktionsprozesses . Die verschiedenen Leistungsspezifikationen dieser Module spiegeln diese Dispersion.

• Die Zellen in den Ersten monaten der Belichtung gerechnet wurden, Kann es zu Einer Verschlechterung der Photonik den Wert der maximalen Leistung des Moduls bis zu 3% verringern Könnte.

• Die Zellen, in normalen Betriebsbedingungen eine Temperatur oberhalb der Standardmessbedingungen des Laboratoriums erreichen. Die NOCT ist ein quantitatives Maß für die Erhöhung. NOCT Messung wird unter den folgenden Bedingungen durchgeführt : Strahlung von 0,8 kW/m2, Temperatur 20º C und Windgeschwindigkeit von 1 m/s.

• Die elektrischen Daten reflektiert typische Werte der Module und Laminate, wie an den Ausgangsklemmen am Ende des Herstellungsprozesses gemessen wird.

Garantie 12/25 Jahre

Herstellungsfehler:

12 Jahre

Performance:

Minimal Nennleistung (%/Jahre)

90% nach 10 Jahren, 80% bei 25 Jahre

Hohe Ansprüche

Solar-Innova hat in seinem Werk eine Vielzahl von unverwechselbaren Qualität unabhängige Normungsgremien und die Kontrolle, was zeigt weiterhin die Einhaltung der hohen Standards an Sicherheit und Qualität ihrer Produkte erhalten.

Hervorragende Qualität, Zuverlässigkeit überdurchschnittlich und überlegene Leistung zeichnen die Innova Solarmodule. Für diese gut zu halten fortzusetzen, sind die Module regelmäßig eine Reihe von ausführlichen Tests und Prüfungen, die nicht nur in der Forschung, Entwicklung und Fabrik Qualität, sondern auch durch unabhängige Zertifizierungsinstitute.

Im Solar-Innova, Produktionseffizienz und höchste Qualität tragen entscheidend zum hohen Maß an internationaler Wettbewerbsfähigkeit.

Zertifizierung ISO & OHSAS

Die Wirksamkeit und die herausragenden Leistungen in allen unseren Herstellungsverfahren sind die Haupt Garantie dafür, dass die höchste Qualität Solar-Innova-Module gewährleistet.

Unsere Fabrik (zertifiziert nach ISO 9001: 2008, ISO 14001: 2004 und BS OHSAS 18001: 2007) erfüllt die strengen Qualitätsanforderungen , die unsere Organisation gesetzt hat: die volle Kontrolle in jeder einzelnen Phase des Produktionsprozesses.

Zertifizierungen CE

Die CE oder Europäische Konformität ist eine europäische Marke für bestimmte Gruppen von Dienstleistungen oder industriellen Produkten. Es stützt sich auf die Richtlinie 93/68/EWG. Es wurde von der Europäischen Gemeinschaft und dem Zeugnis vom Hersteller festgelegt , dass das Produkt die gesetzlichen Mindestanforderungen und technische Sicherheit der Mitgliedstaaten der Europäischen Union erfüllt.

Zertifizierungen IEC

Alle unsere Platten werden unter strengen Qualitätskontrolle und Klassifizierung hergestellt. gemacht Zertifikate IEC/EN 61215 und IEC/EN 61730 und Charakterisierung Berichte Laboratorien in der Prüfung auf der Grundlage dieser Standards bescheinigt, dass alle unsere Platten erfolgreich die Tests bestehen, die waren und sind für den Einsatz in jeder Art von Installation geeignet.

Certificates UL

Standard UL 1703 bezieht sich Photovoltaik-Module, die den National Electrical Code (NEC) und der National Fire Protection Association (NFPA) in den Vereinigten Staaten von Amerika zu erfüllen. Das American National Standards Institute ANSI / UL 1703 deckt nordamerikanischen Anforderungen an die Gestaltung und Prüfung von PV-Modulen auf der Bewertung des sicheren elektrischen und mechanischen Betrieb über die gesamte erwartete Lebensdauer. Die Tests zeigen auch, dass die Effizienz der Platten getestet und bestätigt, 90% oder mehr der Leistung vom Hersteller angegebenen zu erreichen.

Direkt vom Hersteller

Qualitativ hochwertige PV-Module produzieren erfordert viel Präzision alle einzeln Materialien bei der Auswahl. Unser Engagement für Präzision geht über die Fertigung bis hin zur Produkte an unsere Kunden zu liefern. Wir bieten all das Wissen über unsere Produkte an Händler, Techniker und Installateure, mit denen wir für ein nachhaltiges Wachstum langfristige und enge Zusammenarbeit. Alle unsere Produkte sind auf unserer eigenen Produktionsstätten hergestellt und sind nach den höchsten Qualitätsstandards unterliegen. In unserem eigenen Labor testen wir Module die Einhaltung aller internationalen Normen zu gewährleisten und stabile Qualität und Leistungsfähigkeit unserer Produkte zu gewährleisten.

Kontrollierte Warenfluss

Die strengste Qualitätsmanagement ist über den gesamten Produktionsablauf zu einem visuellen, mikrooptische , mechanische und elektrische Endprüfung angewendet kontinuierlich die Premium-Qualität von Photovoltaik-Panels zu versichern.

Wir überwachen den Produktionsprozess und den Fluss von jedem Modul und gewährleistet die hohe Qualität unserer Module.

Jedes Modul wird durch einen Strichcode mit einer größeren Qualitätskontrolle identifiziert und Rückverfolgbarkeit erreicht wird.

Aluminium-Rahmen 6063-T5

Unsere Module sind mit kompakten selbsttragenden Rahmen abgeschlossen aus Aluminiumlegierung Profile T5 eloxierte Behandlung eine optimale Trägheitsmoment Gewicht zu erreichen und eine höhere Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit zu erhalten, Verdrehen und Biegen.

Die Zahl entspricht dem U.S. Standard 6063 aus stranggepresstem Aluminium, während die T5 zur Verhärtung des Profils indikativ bezieht, ist ein künstlicher Alterungs-Wärmebehandlung , die nach dem stranggepresstem Aluminium oder Beizen gegeben wird, das seinen Widerstand Medium Reifungsofen timed erhöht.

Der Anodisierungsvorgang wird mittels elektrochemischen Methoden durchgeführt werden, so daß oxidiert das Aluminium von der Oberfläche zum Inneren eine Schicht aus Kunstschutz zu schaffen größere Festigkeit und Haltbarkeit des Aluminiums erzielt und bietet einen besseren Schutz gegen unterschiedliche Bedrohungen korrosiven Umgebungsfaktoren . Weitere Vorteile der Anodisierung sind:

• Increasing the surface hardness.

• Die Anodenschicht schützt effektiv das Aluminium gegen die Wirkung von vielen aggressiven Medien wie regen, Exposition gegenüber Sonnenlicht und Feuchtigkeit.

• Beständigkeit gegen Abrieb, Reibung und Verschleiß: Anodisieren nicht abgekratzt oder abgeschält werden durch die Oxidschicht in das Aluminium integriert.

• Bietet das Aluminium eine sehr große Farb es zu ermöglichen und verschiedene Schattierungen dekorative Oberfläche zu bekommen.

• Keine Wartung erforderlich.

Der Rahmen spielt eine Schlüsselrolle innerhalb des Moduls. Zum einen schützt die laminierte Innen thermischen und mechanischen Beanspruchung untergebracht ist, und zum anderen dient als Befestigungspunkt für die an der Unterkonstruktion verbinden.

Die Rahmen sind für den einfachen Transport und Installation ausgelegt.

Es hat mehrere Löcher um das Modul mit der Tragstruktur zu befestigen und zu erden, falls erforderlich.

Sie haben auch Löcher, die eine zuverlässige Kondensatableitung zu gewährleisten, ob vertikal oder horizontal installiert ist.

Ausgeglichenes Solarglas

Alle Module Solar-Innova sind aus gehärtetem Solarglas gefertigt und mit Antireflex -Beschichtung ermöglicht eine optimale Nutzung der Sonnenstrahlung (so dass die Lichtdurchlässigkeit verbessert wird, während die Oberflächenreflexion zu reduzieren), mit folgenden Merkmalen:

• Mikroprismen- Oberflächenstruktur.

• Hohe Durchlässigkeit.

• Geringe Reflektivität.

• Geringe Eisengehalt.

• Nicht-poröse Beschichtung, die Beständigkeit gegen Anhaften von Staub und anderen Partikeln erhöht.

Anschlussdose mit IP65

Unsere PV-Module sind mit Anschlussdosen für Solarmodule ausgestattet DIN V VDE V 0126-5 als Schnittstelle zwischen den Solarzellen verwendet wird und Photovoltaik-Anlage.

Unsere Anschlusskästen sind versiegelt und sind bereit, für die Elemente in der Schutzart IP65, die die Isolierung gegen Feuchtigkeit, schlechtem Wetter, Schmutz und UV-Strahlung bietet.

Im Inneren befinden sich Bypass-Dioden installiert, um die PV-Module zu schützen, wenn sie im Schatten sind.

Kabel

Unsere PV-Module sind mit zwei Single-Core-Kabel mit doppelter Isolierung ausgestattet, aus Polyolefinen, die zur Durchführung von bis zu 1000 V/DC fähig sind, effizient und mit großer Haltbarkeit im Laufe der Zeit.

Die verwendeten Materialien für die Isolierung und Abdeckung sind von hoher Qualität, vernetzte, hohe Wärmebeständigkeit , mechanische und HVAC (UV, Kälte, Feuchtigkeit), auch abriebfest , flexibel und halogenfrei.

Der Innenleiter ist Kabel verzinnt, damit eine höhere Beständigkeit gegen mögliche Korrosion durch Oxidation verleihen.

Leiter: verzinnte Elektrolyt-Kupfer, Klasse 5 (flexibel) nach EN 60228.

Isolierung: Gummi halogenfreie, geben Sie EI6.

Cover: Rubber fireproof type EM8, halogen free and low smoke and corrosive gases in case of fire.

Anschlüsse MC-T4 mit IP67

Unsere PV-Module sind mit Stecker und Buchsen MC-T4 zu 100% kompatibel mit den Stecker und Buchsen ausgestattet verwendet, um elektrische Systeme zu verbinden.

Nur MC-T4-Anschluss oder kompatibel und spezielle Solarkabel können die Kabel an das Modul angeschlossen zu verlängern verwendet werden.

Unsere Steckverbinder sind versiegelt und sind bereit, für die Elemente in der Schutzart IP67, die die Isolierung gegen Feuchtigkeit, schlechtem Wetter, Schmutz und UV-Strahlung bietet.

EL-Geprüft

Mit einem speziellen Elektrolumineszenz-Test, eine Art von Röntgenstrahl , sorgt für Sonnen Innova 100% Zellqualität. Durch Prüfen aller Zellen und Fertiglaminate für jede innere Schäden, Mikrorisse , hot spots, Lötfehler und andere Unvollkommenheiten, die für das bloße Auge nicht sichtbar sind, werden eliminiert.

Robusten

Unsere Photovoltaik-Module sind mit den modernsten Fertigungstechniken hergestellt, eine robuste Photovoltaik-Modul zu erzielen, mit großen Oberflächen und mit allen Garantien.

Es verfügt über Rahmen aus eloxiertem Aluminium strukturelle Festigkeit auf das Modul, einfache Installation und Wartung.

Durch die Konstruktion wird die Installation in nahezu jeder Installation vereinfacht sowohl Off-Grid-und On-Grid.

Hohe Ausbeute

Solar-Innova bietet seine Produkte für maximale Leistung Photovoltaik sicher ein gutes Qualitätsprodukt im Laufe ihrer Lebensdauer von 25 Jahren oder mehr, Photovoltaik-Module sind harten Umgebungsbedingungen ausgesetzt. Kommen Hagel, Schnee oder Hitze, müssen sie kontinuierlich Spitzenleistung zu liefern, um maximale Gewinne zu erzielen. Um dies zu erreichen, ist die Verwendung von qualitativ hochwertigen Komponenten von entscheidender Bedeutung. Bei Solar-Innova verwenden wir nur die besten Materialien und erstklassige, wetterfeste Komponenten von zertifizierten Lieferanten und Marktführern . Bei Solar-Innova jeder gelieferten Komponente wird intensiv geprüft, lange Lebensdauer und hohe Stromerträge unserer Solarmodule zu gewährleisten.

Positive Toleranz

Alle Solar-Innova-Module zeichnen sich durch eine positive Toleranz von 0 / + 5 Wp Nennleistung aus, die hohe Energieausbeute über die gesamte Lebensdauer gewährleistet , und Widerstand gegen den Rückstrom , das Material muss Zusammenschaltung und Zeit minimiert.

Dieser Qualitätsstandard wird von der Solar Innova Zelle Verwendung Klasse "A" von hoher Effizienz realisiert.

Schwachlichtverhalten

Die idealen Voraussetzungen für eine Photovoltaik-Anlage ist blauer Himmel und Sonnenschein. Leider für Solar diese sind nicht die häufigsten Erkrankungen. Etwa zwei Drittel der durchschnittlichen jährlichen Strahlung im Bereich von schwachem Licht. Schwache Licht beschreibt die Intensität der Strahlung, die deutlich niedriger als 1000 W/m² ist. Natürlich erzeugt eine Photovoltaikanlage Strom sowieso, aber die Stromausbeute abnimmt. Solar-Innova-Module haben eine überlegene weaklight Leistung mit einem überdurchschnittlichen Wirkungsgrad, Sie zusätzliche Ausbeute unter diesen Bedingungen zu erzeugen.

Niedrig Degradierung

Jede Solarzelle verliert Leistung, wenn sie der Sonne ausgesetzt werden. Solar-Innova-Module zeichnen sich durch eine sehr geringe Degradation gekennzeichnet Sie eine dauerhaft stabile Rendite zu sichern. Die Verwendung von hochwertigen Rohstoffen gewährleistet die geringe Degradation der Nennleistung der Module, insbesondere zu Beginn der Lebensdauer. Aus diesem Grund können wir eine 25-jährige lineare Leistungsgarantie bieten. Im ersten Jahr garantiert Solar-Innova eine Leistung von mindestens 97% der Nennleistung. In den darauf folgenden 24 Jahren garantiert Solar-Innova eine maximale Leistungsreduzierung von 0,7% der Nennleistung pro Jahr. Mit dieser Performance Bond, Solar Innova garantiert Qualität und Leistung aus der eigenen Produktion und bietet Ihnen Sicherheit in Ihrer Investition.

Hot-Spot-Schutz

In der Photovoltaik, bezieht sich der Hot-Spot-Effekt zu einer Überhitzung eines bestimmten Bereichs eines Solarmoduls , das bei einem Brand im Extremfall führen kann. Solar-Innova führt eine 100% -Prüfung aller Zellen durch einen Rückstrom anzuwenden. Das speziell entwickelte und Verfahren festgelegt , ermöglicht es uns, potenziell defekten Hot-Spot-Zellen zu identifizieren und das Risiko von Zwischenfällen zu reduzieren auftritt.

PID-Resistenz

PID oder potentiellen induzierten Abbau ist ein Problem, das bei vielen Photovoltaik-Module auftritt, wenn sie auf eine negative Spannung an Masse ausgesetzt sind.

Wegen der PID werden die Solarzellen schnell abbauen und somit die erwartete Rendite nicht erreichen können. Dieser Prozess tritt oft nach 2 oder 3 Jahren und danach wird der Abbau schnell gehen.

Herkömmlichen Solaranlagen weisen inhärent Unterschiede in der Spannung zwischen dem Systemrahmen und Solarzellen. Diese Unterschiede können zu unerwünschten Leckströmen führen, die die Fähigkeit der Zellen zu verringern und kann einen Verlust der Ausbeute von 20% oder mehr führen. Dieser Effekt wird potentialinduzierte Degradation (PID) genannt. Die Verwendung von hochwertigen Materialien Verkapselung und state-of-the-art-Anlagentechnik bei der Solar Innova sorgt für eine konstante Produktion von PID-resistente Module.

Mechanische Schnewiderstand

Übermäßige Schneedruck ist tatsächlich eines der wichtigsten Schadenskategorien für Photovoltaik-Anlagen, neben Sturmschäden und Schäden durch Diebstahl, Überspannung , Hagel oder Feuer.

Das Problem: Vor allem auf geneigten Dächern, die Schneelast auf Photovoltaik-Anlagen ist ungleichmäßig verteilt. Tatsächlich gleitet der Schnee in den unteren Teil des Modulrahmens nach unten, so dass extreme Belastungen auf die Module und Befestigungsteile hier.

Die Folge: Dies führt zu einem erhöhten Auftreten von schweren Schäden vor allem an den Rahmen und Glasoberflächen der Module, und zwar nicht nur in den Bergregionen , sondern auch in flachen Bereichen.

Unsere Module sind so konzipiert, den härtesten Wetterbedingungen , wie zum Beispiel in Gebieten mit hohem Niederschlag als Schnee zu widerstehen . Die robuste Struktur der Module hat der statische Belastungstest IEC / EN 61215 zu 5400 Pa bestanden.

Mechanische Wind-Widerstand

Während der Lebensdauer der Photovoltaik-Module werden diese hohen mechanischen Belastungen aus dem Wind ausgesetzt, so sollten sie in der Lage sein, erhebliche Widerstand zu zeigen.

Anspruchsvolle mechanische Belastung Labortests zeigen immer, wenn unsere Module schwere Lasten Saugverhältnisse standhalten kann, macht dies die Module eignen sich für die windigen Gebieten.

Salz Korrosionsbeständigkeit

Normalerweise kann ein hohes Maß an Salzkonzentration (Near- Gebiete) schädigen ernsthaft die strukturelle Integrität von Photovoltaik-Modulen und auch Korrosion bestimmter Materialien kann dazu führen, die elektrische Sicherheit von diesen zu beeinflussen. Doch dank intelligentem Design und die hohe Qualität der verwendeten Materialien, unsere Module sicher in Gebieten mit hoher Salzkonzentration in der Umgebung werden können (ausgenommen Bereiche, in denen das Modul in direktem Kontakt mit Salzwasser ist) installiert.

Unsere Module wurde einem Salzsprühtest von 60 Tagen ausgesetzt gemäß dem IEC/EN 61701 Standard eine konstante Leistung und Korrosionsbeständigkeit unter den widrigsten Umweltbedingungen zu gewährleisten. Der Salzsprühtest entspricht einer Betriebszeit von mehr als 20 Jahren in einer Meeresumgebung Installation.

Ammoniakbeständigkeit

Die Viehzucht wird Ammoniak freigesetzt und Staubpartikel , die die Alterung von Photovoltaik-Modulen beschleunigt, was die Energieerzeugung zu rückläufigen und niedrigere Erträge für den Anlagenbetreiber.

Solar-Module Innova wurde zu einem Test für Simulieren unterworfen, um die Auswirkungen von Stallluft über einen Zeitraum von mindestens 20 Jahren standhalten und haben den Test "Ammoniakbeständigkeit " bestanden, nach IEC/EN 62716 ermittelt.

Sand und Staub Widerstand

Der Sand und Staubtest und Zertifikat basiert auf dem Standard IEC 60068-2-68 und Tests, die speziell die Solar module's Widerstand gegen die Einwirkung von Sand und Staub -, die die module's Fähigkeit zur Aufrechterhaltung stabiler Leistungen zu sagen, ist in Wüstenumgebungen .

Sand und Staub können dazu führen, Abschürfungen der PV module's Oberfläche (die am stärksten betroffenen Komponente zu sein Glas). Abschürfungen können die module's Bestrahlung Absorptionsfähigkeit beeinflussen und sogar zu Korrosion führen. Dies kann schließlich zu einer Verringerung der Energieerzeugungseffizienz des Moduls führen.

Solar Innova-Module haben erfolgreich den Sand und Staubtest (IEC 60068-2-68), was beweist, dass diese Elemente haben nur geringe Auswirkungen auf die Oberfläche der Module und ihre elektrischen Leistungen. Die Fähigkeit der Module des Lagers die Belastung durch Staub und Sand macht sie zu einer geeigneten Wahl für Projekte in den anspruchsvollen Wüstenumgebungen .

Feuerwiderstandsklasse C

Alle unsere Photovoltaik-Module wurden getestet, um der Klasse C Feuerbeständigkeit erfüllen und geeignet für die Montage auf Dächern der Klasse A, wie von UL-Norm 1703 bestimmt.

Hohe Temperaturbereich Widerstand

Um eine vorzeitige Ermüdung und Verformung des Materials zu beseitigen, werden unsere Produkte regelmäßig getestet, um ihre Wetterfestigkeit bei Nässe und Kälte und extreme Temperaturschwankungen zu beurteilen.

Solar Innova PV-Module wurden für die Resistenz gegen unterschiedliche Temperaturen getestet, um ihre Ausdauer und einen einwandfreien Betrieb in einem Temperaturbereich von -40 bis + 85º C zu testen.

Niedrige Reflexions

Eine photovoltaische (PV) -System entspricht, um einen großen Bereich von Glas- und Metalloberflächen in einer einzigen Richtung ausgerichtet . Aufgrund möglicher Effekte geblendet werden, so scheint es daher ein Risiko, wenn in der Nähe eines Flughafens, einer Bahnstrecke oder einer Straße gebaut darstellen kann, oder es könnte ein Ärgernis für Nachbarn werden, wenn in der Nähe einer Wohngegend platziert.

PV-Module, wie die von der Solar Innova hergestellt, in der Tat ein Teil der Energie spiegeln sie von der Sonne erhalten, genauso wie jedes andere Objekt oder Material. Allerdings sind die PV-Module entwickelt, Sonnenlicht zu absorbieren Insbesondere Statt es zu reflektieren. Dies ist beispielsweise durch Glas mit einer speziellen Texturierung Erreicht oder sogar einer "anti-reflektiven" (AR) -Beschichtung in den Zellen.

Niedrige Kohlenstoff-Fußabdruck

Solar-Innova-Produkte werden im Bereich der erneuerbaren Energien liegt; als solche haben die Kraft, uns mit einer umweltfreundlicheren Energiequelle Weise zur Verfügung zu stellen, die Verringerung der Emissionen von Treibhausgasen in die Atmosphäre ermöglicht, im Vergleich zu den herkömmlichen Formen der Energieerzeugung.

Solar Innova geht einen Schritt weiter, wenn man bedenkt ebenso wichtig, nicht nur Vorteile, die unsere zukünftigen Photovoltaik-Module während seines Lebenszyklus zur Verfügung gestellt, sondern auch unter Berücksichtigung der Energie, die während des Herstellungsprozesses jeder Platte verwendet.

Die Studie des "Kohlenstoff-Fußabdruck" muss mit dem ISO 1064-Standard und dem Greenhouse Gas Protocol (GHG Protocol) Organisation im Einklang stehen, um die Treibhausgasemissionen zu quantifizieren und zu verwalten und zielt darauf ab, die Auswirkungen auf die Emissionen von Treibhausgasen (THG) emittiert von direkten zu bestimmen oder indirekte Ursache entlang der gesamten Wertschöpfungskette des Produkts (Lifecycle Cradle to Grave), so dass die tatsächlichen Auswirkungen ihrer Module in der Umwelt zu beurteilen.

Photovoltaik-Solarmodule mit produzieren keine Treibhausgase direkt Strom erzeugen. Aber die Emissionen sind mit anderen Teilen des Zyklus-Lebensdauer der Platten wie Herstellung und Transport desselben verbunden.

Die Hauptkomponenten der Photovoltaik-Solarzellen werden aus kristallinem Silicium hergestellt. Die Herstellung dieser Bauteile ist ein energieintensiver Prozess, der einen hohen Anteil der Gesamtenergie darstellt, verwendet, um Solarzellen machen. Die genaue Fußabdrucks eines bestimmten Solarpaneel, hängt von vielen Faktoren ab, einschließlich der Quelle von Materialien, die Entfernung, die von der Produktionsanlage verwendet, und die Energiequelle transportiert werden müssen.

Der Kohlenstoff-Fußabdruck eines (das durchschnittliche Niveau der Emissionen von Treibhausgasen, die für eine Amtszeit verantwortlich sind, mehr als seine Lebensdauer) Photovoltaik-Solar-Panel ist etwa 72 Gramm Kohlendioxid-Äquivalent pro Kilowattstunde Strom erzeugt (gCO2e / kWh), dies entspricht einer Verzinsung Zeit Energie (Energierücklaufzeit ) für die Herstellung eines solchen Zeitraums weniger als einem Jahr (eine Lebensdauer von 30 Jahren vorausgesetzt).

Im Solar Innova folgen wir alle diese Konzepte optimiert, um den Kohlenstoff-Fußabdruck unserer Produkte zu minimieren.

Bleifrei

Eine innovative und umweltfreundliche Schritt in der Fertigung ermöglicht hat Solar Innova die Führung aller Regel in den Schweißprozess erforderlichen ignorieren, die den Bleigehalt im Modul deutlich reduziert.

Das Ergebnis ist ein noch Respekt vor der Umwelt mit der gleichen Leistung und Zuverlässigkeit Produkt.

Alle diese Eigenschaften helfen, unsere Module, die Umweltziele für Privatkunden , Unternehmen und Regierungen zu erreichen, die ihre Kohlenstoff-Fußabdruck zu reduzieren und Energiekosten zu sparen.

Im Rahmen der Verpflichtung der Solar Innova mit der Umwelt, machen wir nicht nur Module noch mehr Respekt vor der Umwelt, aber wir werden auch Best Practice-Informationen der Umsetzung in unseren Betrieb zu integrieren Nachhaltigkeit.

Freie CO2-Emissionen

Jede kWh erzeugt mit unserer Photovoltaik-Module verhindert die Emission in die Atmosphäre von etwa einem Kilo CO2, im Falle von Kohlestromerzeugung oder etwa 400 Gramm CO2, bei der Stromerzeugung mit Erdgas.

Ein Haus mit einem auf 5 kWh installierte Dach jährlich Kapazität 1,8 Tonnen CO2 pro Jahr verhindern kann (unter Berücksichtigung der Stromerzeugung GuD Erdgas).

Geringer Wartungsaufwand

Unsere Module benötigen keine oder nur sehr wenig Wartung durch seine eigene Konfiguration: keine beweglichen Teile und Zellen und deren interne Verbindungen werden in mehreren Schichten aus Schutzmaterial eingekapselt.

Sie sollten eine allgemeine Inspektion 1 oder 2 Mal im Jahr, um sicherzustellen, dass die Verbindungen zwischen den Platten dicht und frei von Korrosion.

In den meisten Fällen beseitigt die Wirkung von regen die Notwendigkeit zur Reinigung der Module, aber wenn nötig, einfach mit Wasser und einem milden Reinigungsmittel.

Verpackung

Wir entwerfen die Verpackung unserer Module den besten Schutz während des Transports sie an ihren endgültigen Bestimmungsort zu gewährleisten.

Unsere Verpackungen sind vollständig recycelbar und sind für den sicheren Transport berechnet, um eine mechanische Beschädigung während des Transports zu vermeiden, die weiteren Rückgang der Leistung führen kann.

Solar Innova kümmert sich um die gesamte Logistik für Benutzer Ende eine vollständige Rückverfolgbarkeit der Module zu gewährleisten.

WEEE

Die WEEE und Umweltziele der Solar Innova Ressourcenschonung.

Die Europäische Union (EU) hat die WEEE (Waste Electrical and Electronic Equipment) ausgegeben, um die Auswirkungen dieser Rückstände in die Umwelt zu verringern. Die WEEE wurde in den EU-Mitgliedstaaten im August 2005 Die meisten EU-Länder die Richtlinie in nationales Recht auf lokale Anwendung umgesetzt haben, umgesetzt. Solar-Innova ist ein Produzent und als solche müssen Recyclingsysteme etablieren, gemeinsam oder einzeln, die Verwertung von Elektro- und Elektronikaltgeräten in jedem EU-Land zu erleichtern.

WEEE-Richtlinie

Nur für die Europäische Union (und EWR).

Dieses Symbol zeigt an, dass dieses Produkt nicht mit dem Hausmüll entsorgt werden sollte, entsprechend der WEEE (2002/96 / EG) und der nationalen Gesetzgebung. Dieses Produkt sollte in einer der Sammelstellen, zum Beispiel geliefert werden, zum anderen ein Austausch für das Recycling von Elektronikgeräten (EEE) ein ähnliches Produkt oder eine zugelassene Sammelstelle zu kaufen. Bei unsachgemäßer Handhabung dieser Abfälle könnte einen negativen Einfluss auf die Umwelt haben und die menschliche Gesundheit aufgrund potenziell gefährlicher Stoffe, die in der Regel mit EEE verbunden. Zur gleichen Zeit, Ihre Mitarbeit in der korrekten Entsorgung dieses Produkts wird auf die effektive Nutzung der natürlichen Ressourcen beitragen.

Hinweis an die Manager von elektrischen und elektronischen Geräten.

Die Richtlinie 2002/96/EG verlangt die Hersteller von Elektro- und Elektronikgeräten , deren Materialien und Komponenten müssen Abfallmanager elektrische und elektronische Geräte, soweit, dass ihre Anfrage, aktuelle Informationen zum Entfernen dass ermöglicht die Identifizierung der verschiedenen Komponenten und Materialien, die für zur Verfügung stellen Wiederverwendung und das Recycling sowie die Lage gefährlicher Stoffe und Zubereitungen und wie an jedem Gerät die Wiederverwendung, das Recycling und die Verwertung Anforderungen zu erfüllen entspricht.

IEC

• IEC 60068-2-68, Environmental testing - Part 2: Tests; test L: Dust and sand.

• IEC 61215, Crystalline silicon terrestrial photovoltaic (PV) modules – Design qualification and type approval.

• IEC 61730-1, Photovoltaic (PV) module safety qualification - Part 1: Requirements for construction.

• IEC 61730-2, Photovoltaic (PV) module safety qualification - Part 2: Requirements for testing.

• IEC 61701, Salt mist corrosion testing of photovoltaic (PV) modules.

• IEC 62716, Ammonia corrosion testing of photovoltaic (PV) modules.

UK

• MCS 010-1.2, Generic Factory Production Control (FPC) Requirements.

• MCS 005-2.3, Product Certification requirements for Solar Photovoltaic Modules.

USA

• UL 1703, Flat-Plate Photovoltaic Modules and Panels.