Descrição

Os módulos solares estão sendo cada vez mais projetados com a integração em mente.

 

Os módulos solares semitransparentes para agricultura são uma solução perfeita, pois constituem uma gama de vidros tecnológicos ativos que têm a propriedade de gerar energia elétrica e podem ser integrados em usos agrícolas.

 

A integração de módulos fotovoltaicos semitransparentes na agricultura permite criar superfícies de vidro que, para além de serem uma inovação estética e funcional, geram eletricidade, melhorando a proteção das culturas, permitindo também o controlo solar e permitindo autonomia elétrica com consequente poupança energética.

 

A Solar Innova oferece produtos e soluções adequados às necessidades do setor agrícola e incorpora o design à energia solar, dando aos Arquitetos e Engenheiros a possibilidade de combinar a instalação fotovoltaica com a estética das instalações.

 

Estes tipos de soluções são perfeitos para serem utilizados em ambientes agrícolas, mantendo a estética e respeitando o valor do meio ambiente.

 

Nossos módulos de módulos de vidro duplo semitransparente atendem a todos os requisitos de segurança, tanto para flexibilidade, isolamento duplo ou alta resistência aos raios UV, durabilidade muito longa, pois não há elementos que se degradam em condições abertas e/ou ambientais, para todos esses razões pelas quais são adequados para uso em aplicações externas.

 Materiais

A Solar Innova utiliza os mais recentes materiais para fabricar módulos fotovoltaicos:

 

Vidro Frontal

A frente do módulo contém um vidro solar com alta transparência e baixo teor de ferro.

 

O vidro de forma a extremidade frontal do módulo fotovoltaico e protege os componentes alojados no interior do laminado contra o tempo e o esforço mecânico.

 

Ao mesmo tempo que serve como um material de suporte no processo de laminação.

 

Alta transmitância aumenta a eficiência das células fotovoltaicas e tem, portanto, uma influência directa sobre a potência eo desempenho do módulo final. Um baixo teor em ferro na composição de vidro e revestimento anti-reflexo reduzir a absorção de energia radiante.

 

Eles alcançar excelente resistência ao estresse e mudanças de temperatura mecânicos devido ao pré-carregar fabricante.

Encapsulante Superior

EVA (Etileno Acetato de Vinila)

Folhas de EVA (etileno-acetato de vinilo) são usadas para ligar as células solares durante o processo de laminação com a superfície do vidro. Esta etapa fornece o "encapsulamento" do módulo solar é responsável pela manutenção do módulo fotovoltaico em conjunto e ter uma influência decisiva sobre a vida. O grau de cadeias de folha de EVA no processo de laminação é um indicador de qualidade decisivo módulo solar.

 

Folha de EVA deve garantir o isolamento e efeito protetor durante a vida útil do módulo. folhas de baixa qualidade pode causar a longo prazo descoloração, delaminação ou a decomposição e, portanto, afetam fortemente a capacidade do módulo de desempenho. Solar Innova usa apenas folhas de alta qualidade com um grau mais elevado de encadeado a 85%, garantindo, assim, uma protecção a longo prazo das células.

PVB (polivinil butiral)

O PVB (polivinilbutiral) são usadas para ligar as células solares durante o processo de laminação com a superfície do vidro. Esta etapa fornece o "encapsulamento" do módulo solar é responsável pela manutenção do módulo fotovoltaico em conjunto e ter uma influência decisiva sobre a vida. O grau de cadeias de folha de PVB no processo de laminação é um indicador de qualidade decisivo módulo solar.

 

A PVB (polivinil butiral) deve garantir o isolamento e efeito protetor durante a vida útil do módulo. folhas de baixa qualidade pode causar a longo prazo descoloração, delaminação ou a decomposição e, portanto, afetam fortemente a capacidade do módulo de desempenho. Solar Innova usa apenas folhas de alta qualidade com um grau mais elevado de encadeado a 85%, garantindo, assim, uma protecção a longo prazo das células.

 

O PVB usado como encapsulante atende aos mais altos requisitos de segurança contra a resistência quebra oferecendo uma pausa de mais de 20 N/mm2.

Fita de solda

Fita de solda é projetado especialmente para a fabricação de painéis solares. Ele é usado para conexões elétricas entre células solares fotovoltaicas.

 

É feita com fita de cobre plana revestida com uma fina camada de estanho (414-600 micropolegadas) em todos os lados. Cobre estanho confere uma protecção contra a oxidação e proporciona uma camada para facilitar a soldagem.

 

As células de soldadura é feito por uma combinação de calor e pressão de soldadura das tiras longitudinais. O filme chega na fábrica em bobinas que são colocadas nas máquinas de soldadura automática.

 

Revestimento da solda sobre a interligação de fita fornece 100% de soldadura necessários para formar uma ligação metalúrgica fiável em cima das células.

Células

As células solares convertem diretamente a luz solar em energia elétrica de corrente contínua e o gerador é do módulo. A qualidade das células influencia diretamente as características de um módulo solar é, portanto, essencial composição de silício utilizado.

 

As células Solar Innova utilizaram exclusivamente o Innova altamente eficiente com variações mínimas no processo de otimização da reprodutibilidade da produção da separação das células. É um fator determinante para a qualidade da constante de célula para lucros estáveis. Os multiplicadores de alta resistência e células de fatores de preenchimento fornecem uma boa fonte de radiação de energia especialmente baixa.

 

Cada célula é verificada e classificada eletricamente antes da interconexão para otimizar o comportamento do módulo.

Encapsulante Inferior

EVA (Etileno Acetato de Vinila)

Folhas de EVA (etileno-acetato de vinilo) são usadas para ligar as células solares durante o processo de laminação com a superfície do vidro. Esta etapa fornece o "encapsulamento" do módulo solar é responsável pela manutenção do módulo fotovoltaico em conjunto e ter uma influência decisiva sobre a vida. O grau de cadeias de folha de EVA no processo de laminação é um indicador de qualidade decisivo módulo solar.

 

Folha de EVA deve garantir o isolamento e efeito protetor durante a vida útil do módulo. folhas de baixa qualidade pode causar a longo prazo descoloração, delaminação ou a decomposição e, portanto, afetam fortemente a capacidade do módulo de desempenho. Solar Innova usa apenas folhas de alta qualidade com um grau mais elevado de encadeado a 85%, garantindo, assim, uma protecção a longo prazo das células.

PVB (polivinil butiral)

O PVB (polivinilbutiral) são usadas para ligar as células solares durante o processo de laminação com a superfície do vidro. Esta etapa fornece o "encapsulamento" do módulo solar é responsável pela manutenção do módulo fotovoltaico em conjunto e ter uma influência decisiva sobre a vida. O grau de cadeias de folha de PVB no processo de laminação é um indicador de qualidade decisivo módulo solar.

 

A PVB (polivinil butiral) deve garantir o isolamento e efeito protetor durante a vida útil do módulo. folhas de baixa qualidade pode causar a longo prazo descoloração, delaminação ou a decomposição e, portanto, afetam fortemente a capacidade do módulo de desempenho. Solar Innova usa apenas folhas de alta qualidade com um grau mais elevado de encadeado a 85%, garantindo, assim, uma protecção a longo prazo das células.

 

O PVB usado como encapsulante atende aos mais altos requisitos de segurança contra a resistência quebra oferecendo uma pausa de mais de 20 N/mm2.

Fitade solda

Fita de solda é projetado especialmente para a fabricação de painéis solares. Ele é usado para conexões elétricas entre células solares fotovoltaicas.

 

É feita com fita de cobre plana revestida com uma fina camada de estanho (414-600 micropolegadas) em todos os lados. Cobre estanho confere uma protecção contra a oxidação e proporciona uma camada para facilitar a soldagem.

 

As células de soldadura é feito por uma combinação de calor e pressão de soldadura das tiras longitudinais. O filme chega na fábrica em bobinas que são colocadas nas máquinas de soldadura automática.

 

Revestimento da solda sobre a interligação de fita fornece 100% de soldadura necessários para formar uma ligação metalúrgica fiável em cima das células.

Vidro Traseiro

A parte traseira do módulo contém um vidro solar temperado com alta transparência, baixa refletividade e baixo teor de ferro.

 

O vidro forma a parte traseira do módulo fotovoltaico e protege os componentes alojados no interior do laminado devido às tensões climáticas e mecânicas.

 

Ao mesmo tempo, serve como material de suporte no processo de laminação.

 

Obtenha excelente resistência contra estresse mecânico e mudanças de temperatura devido ao produtor de pré-carga.

Caixas de Conexão

As conexões elétricas podem ser acopladas aos terminais de conexão na parte lateral ou traseira dos módulos. Em todos os casos os diodos precisam ser incorporados para proteger as células contra superaquecimento. Estes díodos, em princípio, irão ser colocados no interior do laminado, de modo a obter maior flexibilidade no momento de sua colocação.

 

As nossas caixas de conexão têm tratamento antienvelhecimento, são resistentes aos raios UV e possuem resistência elétrica de até 1.000 V. Cumprem com IP65 de proteção, e funcionam em temperaturas entre -40 e +85° C.

 

De acordo com a condição do módulo de potência ea aplicação de concepção do projecto e exigências estéticas, você pode instalar diferentes tipos de caixas de junção.

 

Se instalado com o conjunto de quadro ou moldura de semi-exposto, a caixa de junção irá ser instalada na extremidade do módulo.

 

Se esta é uma caixa escondida pode ser instalado na parte de trás do módulo é necessário.

 

Diodos de proteção

O sombreamento de uma célula pode causar uma tensão inversa sobre ele. Assim, a presente célula de consumir a energia gerada pela outra em série, produzindo um aquecimento indesejável da célula sombreada. Este efeito, chamado de ponto quente, será tanto maior quanto maior a radiação incidente sobre as outras células e a menos que receber esta célula devido à sombra. Em um caso extremo da célula poderia até mesmo quebrar de superaquecimento.

 

Usando díodos de protecção ou derivação reduz o risco de aquecimento das células sombreadas, limitar a corrente que pode fluir através delas e evitando assim a quebra dos mesmos.

 

Todos os módulos com um número maior ou igual a 33 células ligadas em série, fabricados por Innova solar, fornecido com díodos de protecção, que estão localizados nas caixas de junção. Nos módulos com menor número de células em série diodos de derivação não são necessários porque o efeito de ponto quente não atingir o nível de risco de ruptura das células.

 

A substituição de díodos de bypass deve ser realizada apenas por um técnico competente PV depois de desligar o módulo do sistema.

Cabos

Nossos módulos são equipados com cabos flexíveis, simétricos de comprimento com um diâmetro de secção cobre de 4 mm, à prova de intempéries e têm sido especialmente concebidos e certificados para uso em nossos módulos. Eles têm valores elevados de segurança elétrica e resistência ao fogo. Seu isolamento ao tempo e raios UV garante a longevidade da instalação. Além disso, a gama de temperatura larga permite a sua aplicação, mesmo em zonas climáticas extremas, evitando o envelhecimento térmico e, portanto, permitindo uma longa vida no sistema fotovoltaico. Eles têm uma elevada resistência mecânica e uma muito baixa resistência de contato, todos projetados para atingir as perdas mínimas queda de tensão e permitir-lhes continuar a operar mesmo em condições desfavoráveis.

 

Todos os módulos fotovoltaicos são fornecidos com montado na caixa de junção do cabo com as seguintes características:

  • Comprimento: 900 mm

  • Faixa de temperatura: -40 ~ +90º C

Connectors

Nossos módulos fotovoltaicos estão equipados com plugues e tomadas MC3-T3 our MC-T4 100% compatível com os conectores e soquetes utilizados para a ligação de sistemas elétricos. Somente conectores MC-T3 ou MC-T4 compatíveis e cabos solares especiais podem ser usados para alongar os cabos conectados ao módulo. Estes devem atender aos requisitos elétricos do projeto de interligação.

 

Todos os módulos fotovoltaicos são fornecidos com cabos montados com os seguintes conectores:

  • Diâmetro: Ø 4 mm

  • Corrente máxima: 30 A

  • Tensão do sistema máxima: 1,000 Volts

  • Nível de protecção ligado: IP67

  • Montagem: simples

  • Sistema de bloqueio: encaixe

  • Classe de protecção: II

  • Faixa de temperatura: -40 ~ +90º C

 

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Selado

Módulos fotovoltaicos requerem o uso de selantes de silicone de ligação de alta qualidade e quadros de vedação e caixas de junção.

 

De silicone tem uma excelente adesão à maioria dos substratos utilizados no fabrico de módulos fotovoltaicos e não perde a sua flexibilidade em uma ampla gama de temperaturas e, por conseguinte, oferece uma protecção perfeita contra a entrada de água para dentro do laminado.

 

Fabricados com alta eficiência. Não há reações químicas com EVA material ou PVB e protetor do filme PVF, garante estabilidade química.

 

O silicone é aplicado nas ranhuras da armação e a borda do laminado de modo a evitar que qualquer líquido ou gás que pode corroer módulo de infiltração. Ao mesmo tempo, a elasticidade serve como uma protecção contra impactos mecânicos durante a instalação ou manuseamento.

Labels

Este documento descreve dados da folha de forma básica e informações de módulos fotovoltaicos, sem concentração. A intenção deste documento é fornecer as informações mínimas necessárias para configurar um sistema seguro e otimizado com módulos fotovoltaicos. Neste contexto, as informações da folha de dados é uma descrição técnica do módulo fotovoltaico.

 

Este documento é utilizado para a identificação e rastreabilidade em cada fase do processo de produção, como parte do controlo de qualidade.

 Produção

Cada módulo fotovoltaico consiste em um conjunto de células solares eletricamente interconectadas, encapsuladas em conjunto com outros materiais que tornam o todo resistente às condições atmosféricas, com um design robusto e de fácil instalação. As principais etapas do processo de fabricação são brevemente resumidas abaixo:

 

1.- A classificação de células

Todas as células fotovoltaicas submeter a classificação e agrupamento com base em suas características intrínsecas; cor, tamanho, índices de desempenho, danos, etc.

2.- Soldagem Terminais Celulares

Uma vez que células classificadas e agrupadas de acordo com as suas características, eles são soldados terminais elétricos de cada uma das células.

3.- Interconexão celular

A soldadura das células é um dos passos essenciais do processo de fabricação de um módulo solar.

 

Soldar as células solares em cadeias de células (cordas) é feita ligando a frente de uma célula com a parte de trás da próxima célula por tiras de metal que coletam e conduzir a eletricidade por meio da cadeia ou cadeia de células fotovoltaicas.

 

As máquinas de solda celular para soldar células Solar Innova e diferentes tipos de dimensões (altura, espessura, número de barramentos, mono ou silicone policristalino).

4.- Traçado

Na frente é colocado um vidro temperado evitando a deterioração das células fotoelétricas.

 

Em seguida, coloca a folha de protecção de EVA ou de PVB, com que encapsulam a frente das células.

 

Ele passa a colocar cordas sequencialmente todos deixar o mesmo espaço entre cada um deles. Uma vez que todas as cordas que vão ser soldadas entre si.

 

Em seguida, colocada próxima folha de protecção com o EVA ou PVB, que encapsulam a volta das células.

 

Na parte traseira é colocado um vidro temperado evitando a deterioração das células fotoelétricas.

5.- Inspeção visual

A sanduíche é submetido a um controlo visual grave para qualquer falha antes da laminação.

6.- Laminação/Cozido

A sanduíche foi introduzida numa autoclave (forno quente), hermeticamente fechado, a uma temperatura de 145-150º Celsius e a uma pressão entre 10,5-11,5 bar durante duas fases de duas horas, para formar uma unidade robusta para tempo, de modo a selar as várias camadas do módulo através de pressão e temperatura.

 

Uma vez cozido prossegue-se para cortar o material em excesso (EVA ou PVB) nos bordos do laminado.

7.- ELCD Test-1

Todos os laminados são submetidos a uma primeira electroluminescente teste, para verificar se há quebras em células ou cadeias.

8.- Montagem da caixa de junção

Passamos a colocar um selo de silicone em torno da caixa de junção, em seguida, proceder à instalação da caixa de junção com diodos, cabos e conectores.

9.- Limpeza

Todos os módulos estão sujeitos a uma limpeza profunda para evitar que sujeira colem.

10.- Teste dielétrico de isolamento

Todos os módulos são submetidos a uma série de testes de isolamento de alta tensão.

 

Estes testes são realizados para garantir o isolamento entre as cordas ou correntes e da estrutura do módulo.

11.- Teste de flash

O equipamento flash de teste é essencial um controlo de qualidade numa linha de produção de módulos solares.

Todos os módulos são introduzidos num simulador solar para testá-los por meio de um voltímetro de se verificar que a curva de corrente-tensão é o módulo correcto.

 

O teste de inflamação é um teste para medir o desempenho de um módulo de energia solar fotovoltaica de saída e é um procedimento padrão na fabricante de assegurar a operacionalidade de cada módulo. Durante um teste de flash do módulo fotovoltaico é exposta a um raio curto (1 ms a 30 ms), brilhante (100 mW por sq. Cm) de luz de uma lâmpada de arco de xénon preenchido. O espectro desta luz de saída é o mais próximo do espectro do sol quanto possível.

 

A fim de garantir a precisão de medição, usamos um módulo de posicionamento e plano perfeitamente orientado para flash iluminação é uniforme sobre toda a superfície do módulo.

 

A saída é recolhida por um computador e os dados é comparada com um módulo solar referência. Os dados de referência é voltado para a saída de potência calibrado para radiação solar padrão.

 

Os resultados do teste de flash são comparados com as especificações das folhas de módulos fotovoltaicos e as datas incorporadas em relatórios de flash e impressas na etiqueta na parte traseira do módulo.

12.- Marcação

Uma vez que as medidas feitas a cada módulo será marcado no verso com uma etiqueta claramente visível e indelével, onde os dados do fabricante, modelo e detalhes técnicos de cada módulo são refletidas, tudo de acordo com a EN 50380: 2003, informações a partir dos dados lençóis e placas de identificação para módulos fotovoltaicos.

 

Os módulos estão marcados na parte traseira com um código de barras que contém um número de série rastreável a data de fabricação para identificação.

 

13.- ELCD Test-2

Todos os módulos são submetidos a um teste para ver se há Electroluminescence quebras em células ou cadeias.

14.- Embalagem

Finalmente módulos fotovoltaicos vai ser embalado de modo a que nenhum acto forças que podem provocar a ruptura nas suas componentes.

 

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