Materials
Silício
O silício é o segundo elemento mais abundante na crosta terrestre, em um suprimento virtualmente infinito e é o principal material que forma células solares.
Nossos fornecedores/fabricantes adquirem polissilício de alta pureza de uma porção significativa de sua matéria-prima. Além de usar este polissilício de alta pureza diretamente de fabricantes de silício, nossos fabricantes desenvolveram fórmulas proprietárias para utilizar silício que é descartado por outros fabricantes de produtos solares e eletrônicos. Essa capacidade exclusiva permite que nossos fabricantes tenham acesso a uma quantidade maior de matéria-prima do que outras empresas. Eles testam e categorizam matérias-primas de silício recuperável com base em suas propriedades técnicas. Essas matérias-primas recuperáveis de silício, em seguida, passam por moagem mecânica e limpeza química antes de serem misturadas usando nossa fórmula proprietária. Sua capacidade de misturar os materiais na proporção certa é fundamental para a produção de lingotes de silício de alta qualidade.
Lingote
Para produzir lingotes de silício monocristalino, as matérias-primas de silício são primeiro fundidas em um cadinho de quartzo em um forno com sistema de solidificação direcional. Em seguida, uma semente fina de cristal é mergulhada no material fundido para determinar a orientação do cristal. A semente é rodada e depois lentamente extraída do material fundido que solidifica na semente para formar um único cristal. Os blocos de lingotes resultantes consistem em múltiplos cristais menores, ao contrário do monocristalino de cristal único.
Obreia
O corte eficiente de wafer requer a otimização cuidadosa de inúmeras variáveis, incluindo velocidade da máquina, tensão do fio, composição da polpa e nível de temperatura.
Depois que os lingotes são inspecionados, os lingotes policristalinos são quadrados por máquinas de quadratura. Através de técnicas de corte de alta precisão, os lingotes quadrados são então cortados em fatias através de serras de fio usando fios de aço e poder de carbono silício. Para produzir bolachas multicrystalline, os lingotes multicristalinos são primeiro cortados em tamanhos pré-determinados. Após um processo de teste, os lingotes multicristalinos são cortados e as partes utilizáveis dos lingotes são fatiadas em lâminas por serras de fio pelas mesmas técnicas de corte de alta precisão usadas para cortar as bolachas monocristalinas. Depois de serem inseridos nos quadros, as bolachas passam por um processo de limpeza para remover os detritos dos processos anteriores e são então secos. As bolachas são inspecionadas quanto a contaminantes e embaladas e transferidas para nossas instalações de produção de células solares.
Célula
Para fabricar células solares, a bolacha de silício cristalino é usada como substrato de base. Depois de limpar e texturizar a superfície, o emissor é formado por um processo de difusão. Os lados dianteiro e traseiro da bolacha são então isolados usando a técnica de gravação por plasma, o óxido formado durante o processo de difusão é removido e assim um campo elétrico é formado. Em seguida, aplicamos um revestimento antirreflexo na superfície da célula usando vapores químicos aprimorados por plasma para aumentar a absorção da luz solar. As partes frontal e traseira da célula são serigrafadas com tintas metálicas e a célula é submetida a um tratamento de fogo para preservar suas propriedades mecânicas e elétricas. A célula é testada e classificada de acordo com seu parâmetro.
Módulo
A montagem do módulo envolve a conexão elétrica de cadeias de células, a laminação das cordas em um material polimérico claro e durável com propriedades especiais denominadas EVA e a proteção das células contra o estresse físico, envolvendo o laminado em uma estrutura de alumínio com uma frente de vidro e normalmente com um material de apoio. conhecido como TPT, uma combinação de Tedlar e Polyesther. Uma caixa de junção e um conjunto de cabos de conexão na parte traseira de um módulo permitem a fácil conexão de um módulo a outro no local de instalação.
Sistema
Systems installation covers a broad range of possible PV applications, from utility-scale PV, to commercial and residential rooftops, to building integrated photovoltaic (BIPV), to off-grid industrial and residential systems in rural areas. Each category presents its own unique challenges for cost-effectively deploying PV solar modules.
