Lataukset
Kuvaus
Meidän moduulit ovat ihanteellisia tahansa sovelluksen, joka käyttää valosähköisen ilmiön puhtaana energialähteenä, koska sen minimaalinen kemiallisen pilaantumisen eikä melusaaste. Rakenteensa ansiosta, voidaan integroida helposti mihin tahansa asennuksen.
Nämä aurinkokennomoduulit käyttää tehokkaaseen pii solujen muuttaa energiaa auringonvalon sähköenergiaksi. Jokainen solu on sähköisesti mitoitettu optimoimaan käyttäytymistä moduulin.
Meidän moduulit täyttävät kaikki turvallisuusvaatimukset ainoastaan joustavuuden lisäksi kaksinkertainen eristys ja hyvä kestävyys UV-säteilyä, kaikille, jotka ovat sopivia käytettäväksi ulkotiloissa.
Aurinkosähkömoduulit Solar Innova on kulunut useita kansainvälisiä todistuksia koskevat vaatimukset ja edelleen jopa parantaa jo erinomaisen laadun ja suorituskyvyn tuotteiden korkean teknologian tuotteita. Laatu on yksi keskeisiä periaatteita ja harjoittamisesta laatu on moottori yhtiön tulevaisuudesta vuonna haluamme jatkuvasti tarjota parempia tuotteita.
Laatu
Hallintalaitteet valmistusprosessin aikana
Materiaalien valmistuksen aikana valvotaan vain joitain kriittisiä parametreja markkinoilla. Näiden hallintalaitteiden ansiosta Solar Innova tekee parhaita moduuleja, jotka tarjoavat pitkän käyttöiän ja toiminnan luotettavuuden.
Yleensä Process Engineering Solar Innova -yksikön jatkuvasti tarkastavat prosessiparametrit, kuten geelipitoisuus, adheesiot ja hotspotit, varmistaen, että nämä kriittiset säätimet tuottavat korkealaatuisen tuotteen valmistusprosessin jokaisessa vaiheessa.
1.- Gel-sisällötesti
Gel-sisällötesti (EVA: n valvontatesti) on prosessi, joka suoritetaan aurinkosähköpaneelin rakentamisen kriittisimmäksi vaiheeksi: laminointi; jotta moduulin käyttöikä olisi parempi.
Se tehdään säännöllisesti näytteenotto, analysointi kaikki tiedot, jotka korreloivat viikoittainen liikkuvuus, ohjeet Entry Inspection EVA materiaalin sisäinen hallinta tuotannossa ja määräajoin testit ilmastollisessa kammiossa. Solar Innova käyttää viimeisimpiä analyysitekniikoita, jotka mahdollistavat kitkerän tislauksen ksyleenillä aina puhtaana. DSC-analyysi EVAn geelipitoisuuden lisäksi antaa meille mahdollisuuden nähdä säteilyn kinetiikan ja karakterisoida lisäaineet, jotka muodostavat sen.
2.- Kuumapistetesti
Jatkuvaa seurantaa suoritetaan: suoraan näytteenottoreista kerätyt testinäytteet, olivatpa ne soluja, nauhoja tai jopa täydellisiä moduuleja.
Kaikki rivit testataan viikoittain. Kaikki erät testataan helpottamaan tarkastusohjeiden luokittelua ja toimittajien hyväksyntää.
3.- Tehokokeen solut
Suoritetaan saapuvien tarkastusohjeiden, jatkuvan näytteen testi verkossa ja CTM pysyvää valvontaa jatkuvan tehon ja homogeenisten moduulien kautta.
(CTM: Cell To Module, tämä parametri osoittaa, että solujen wattia menetetään väistämättä paneelin muodostamiseksi. Jos tehokkuus on hyvä ja vakaa, takuu on valmistettu oikein.
4.- Kuorintakoe
Valvontalaminaattien avulla tarkistetaan sisäinen sidos kaikki moduulin muodostavat kerrokset ja tuotteet tarkastetaan viikoittain kaikilla tuotantolinjoilla, varmistaen tulevat delaminaatiomoduulit.
Koe
Kun kokoonpano on edennyt, moduulille suoritetaan seuraavat testit:
V-I-ominaisuuksien mittaaminen
Seuraavien mittausten aikana tehty analyysi:
Pmpp (W) = Maksimiteho.
Vmpp (V)= Jännite maksimiteholla.
Impp = Virta maksimiteholla.
Voc (V) = Tyhjäkäyntijännite.
Isc (I) = Oikosulkuvirta.
FFm (%) = Täyttökerroin.
n (%) = Hyötysuhde.
RsH (Ω) = Rinnakkaisvastus.
Rs (Ω) = Sarjan vastus.
Virran ja käyttöjännitteen sähköiset ominaisuudet, jotka mitataan kullekin moduulille, määrittelevät tämän asennuksen virranvaimennuksen sekä johtimien ja muiden sähköisten komponenttien (kaapelit, diodit, johdot jne.).
Tietueet mitataan reaaliaikaisesti. Tiedot siirretään tietokoneelle, jossa arvot käsitellään ohjelmiston avulla.
Kun mittausmoduulit on merkitty takaosaan viivakoodilla, joka sisältää valmistusnumeron jäljitettävän sarjanumeron tunnistettavaksi.
ELCID-testi = Electroluminescence Crack Detection -testi
Kaikkien Solar Innova -moduulien sähköpiirit arvioidaan EL-testikoneella.
Fysiikka
Sähköluminesenssi on seurausta materiaalien elektronien ja reikien radiatiivisesta rekombinaatiosta. Innoissaan olevat elektronit vapauttavat energiansa fotonina - valoa. Tämä valo voidaan kuvata sähköluminesenssikuvanaan, jolloin saadaan kuva, joka mahdollistaa arvioinnin.
Käytännön soveltaminen
EL-testikone koostuu musta huone, jossa aurinkomoduuli on sijoitettu, DC-virtalähde, kaksi jäähdytettyä CCD-kameraa. Virransyötön kautta virta lähetetään aurinkomoduulin kautta. Kaikki sähköiset aktiiviset alueet alkavat lähettää infrapunavaloa. Tämä infrapunavalo hankitaan kameran avulla. Näin voimme visualisoida kaikki aurinkopaneelin sähköiset aktiiviset ja ei-aktiiviset alueet.
Arviointi
Tämä testi mahdollistaa materiaalivirheiden havaitsemisen ja näkyvyyden aurinkokennojen valmistuksessa. Tämän seurauksena on mahdollista arvioida solujen valmistusprosessin laatua ja mitä tahansa muuta vikaa, joka voi aiheutua aurinkosähköpaneelin seuraavasta käsittelystä. Tämä menetelmä voi löytää pisteitä, joissa sarjan vastus on poikkeuksellisen korkea, soluissa olevat halkeamat ja alueet, joissa ei ole sähköyhteyttä. Nämä ongelmat vaikuttavat suoraan moduulin pitkäikäisyyteen ja siten myös kannattavuuteen, koska jos ei, itse moduulin riski on joutua korvaamaan ennen poistoja. Erityisesti mikroliuskeilla on merkittävä vaikutus aurinkosähköpaneelien suorituskykyparametrien pitkäaikaiseen vakauteen. Testi voi havaita piilevien virheiden, joita muut testimenetelmät eivät voi saavuttaa (flash-testi, ominaisuudet V-A tai lämpökamera).
Tämän testin perusteena on paneelin sisäisen rakenteen tarkastelu, joka on näkymätön paljaalle silmälle. Nämä kuvat ovat muutamia esimerkkejä:
Edut
Pienten solujen ja solurakenteiden mikrokreän havaitseminen.
Vikojen havaitseminen kosketuspalkkeihin.
Virheen tai keskeytyksen havaitseminen painettuna sormilla.
Epäpuhtauden ja vieraiden aineiden havaitseminen kiteisessä piissä.
Flash-testi
Testi-salaman suoritusparametrien peruskokeesta. Tämän prosessin tarkoituksena on hankkia valmistetun moduulin sähköiset ominaisuudet edelleen lajittelua varten tehoalueilla, jotka toimivat hyvällä luokituksella vähentämään yhteensopimattomuutta. Sähköinen mittausmoduuli on luokan A aurinkosimulaattori lopullisen johdotuksen konfiguraation mukaan ja tavanomaisissa testiolosuhteissa (STC):
Säteilyvoimakkuss: 1000 W/m2
Kennon lämpötila: 25º C
Ilmamassa: 1,5 A.M.
Tällaisissa olosuhteissa mitataan, maksimiteho, joka voi toimittaa moduulin, Pmax, oikosulkuvirran, Isc, avoimen piirin jännite, Voc ja lomakekerroin. Virran ja käyttöjännitteen sähköiset ominaisuudet, jotka mitataan kullekin moduulille, määrittelevät tämän asennuksen virranvaimennuksen sekä johtimien ja muiden sähköisten komponenttien (kaapelit, diodit, johdot jne.).
Kun mittausmoduulit on merkitty takana, tarra on selvästi näkyvä ja pysyvä, joka heijastaa kunkin valmistajan logoa, mallia ja teknisiä tietoja.
Kun mittausmoduulit on merkitty takana, on tarra, joka on selvästi näkyvä ja pysyvä, joka heijastaa kunkin moduulin valmistajan logoa, mallia ja teknisiä tietoja.
Flash-testi -tulokset toimitetaan asiakkaalle sähköisessä tiedostomuodossa (.xls), jossa on seuraavat aurinkokennomoduulit:
Sarjanumero.
Viivakoodi.
Pmpp = Maksimiteho.
Vmpp = Jännite maksimiteholla.
Impp = Virta maksimiteholla.
Voc = Tyhjäkäyntijännite.
Isc = Oikosulkuvirta.
FF (%) = Täyttökerroin.
Ilmastointikammio
Solar Innova käyttää IEC 61730 -standardissa määriteltyä ilmastokammiota kestävyystestien suorittamiseen siten, että moduulimme kestävät sen käyttöiän aikana erilaisia ympäristöolosuhteita, jotka vastaavat IEC- ja UL-standardien vaatimuksia.
Tällainen testaus tehdään kameroiden laboratoriokokeilla, joista yleisimpiä ovat ilmastokammiot ympäristötestaukseen ja nopeutettu aurinko-simulointi, jotka mahdollistavat laboratorion mittakaavassa luotettavasti eri ilmasto-olosuhteiden, joita he voivat kärsiä sään sattuvien PV-moduulien kanssa.
Korroosiota, sateita, jäätä, lunta, rakeita, pölyä ja hiekkaa, ilman pilaantumista, kosteutta, kylmää ja lämpöä, lämpöshokkeja ja voimakasta säteilyä voidaan nopeuttaa ekstrapoloimaan arvot odotettuun käyttöikään ja tutkia uusia tehokkaita ja kestäviä tuotteita.
Ilmastointitesti, jonka suoritamme:
UV-esikäsittely: kaistanleveys 280 nm - 385 nm
Suurin auringon säteilyn voimakkuus: 250 W/m2
Moduulin lämpötila: +60± 5º C
UV-säteilytys yhteensä 15 kW/m2 ja vähintään 5 kW/m2 kaistanleveydellä 280 nm - 320 nm
Lämpösyklit: 50 (b) tai 200 (a) syklit alkaen -40º C ... +85º C
Jäätyminen ja kosteus: 10 sykliä -40º C ... + 85º C ja 85% RH
Most heat: 1000 h at + 85º C and 85% RH
Testaa Suolakammio
Solar Innova on IEC 61701 -standardissa määritelty iso näytteiden korroosiokammio, jota testataan suolasuihkeella ja kosteudella tai perussykleillä suurille näytekokoille ja koottujen komponenttien osalta.
Testi tarjoaa etuna kootut komponentit arvioitaessa mahdollisesti yhteensopimattomien materiaalien yhdistelmää. Meidän mökki mahdollistaa suurien näytteiden testaamisen ja kokonaan koottujen komponenttien testaamisen.
Lamppujen asennus MH (metalli-halogeeni) tai MHG (maailmanlaajuinen metalli-halogeeni) kimmoisissa kammioissa parantaa testausominaisuuksia. Nyt on mahdollista testata UV-säteilyn, korroosion ja muiden ympäristöolosuhteiden vastus ja koko sarja suuria näytteitä samassa yksikössä.
Termografiakameratesti
Minkä tahansa pinnan lämpötilaa voidaan saada käyttämällä termografista kameraa.
Lämpökameralla mitataan aurinkosähköpaneelien pinnan lämpötilaa ja paljastavat usein ongelmia.
Imager pystyy havaitsemaan sähkökomponenttien, kuten ohitusdiodien ja kytkentälaatikoiden vikoja ja mekaanisia vikoja, kuten delaminoitumista tai solujen vaurioita. Termografia auttaa myös löytämään paikkoja hitsauksineen, mikä voi lopulta aiheuttaa pitkäaikaisia ongelmia.
Lämpökuvien tuottajat ovat kuvia, jotka määrittävät mitatun kohteen pinnan lämpötila-alueen. Pohjimmiltaan kamera tulee näkymätöntä infrapunasäteilyä näkyvän valon aallonpituuksilla. Jokainen väri määrittää tietyn lämpötilan.
Termografia tuottaa nopeaa ja yksinkertaista tietoa aurinkomoduulista ja määrittää laadun ja paljastaa mahdollisten tulevien riskien olemassaolon.
Sand and Dust Test
Test simulates the typical erosion effect of heavy desert sandstorm situation. This endurance testing is critical to determine the reliability and longevity of solar PV panels in real world conditions along their lifetime.
The considerable increase in the number of PV installations in desert regions makes it essential to develop solar modules that can withstand the strong impact of high-velocity sand and avoid the accumulation of dust on the surface of the modules.
Asennus
Carefully read the following product documentation and safety instructions.
Failure to follow these instructions will make the module warranty void.
Takuu
Kaikilla Solar Innovan valmistamilla aurinkopaneeleilla on seuraavat vähimmäistakeet:
Lineaarinen Suorituskykytakuu
Lineaarisen tehon takaaja Solar Innova -moduuleilla on suurempi teho kuin muilla aurinkosähkömoduulilla laitoksen käyttöiän aikana. Korkealaatuisten moduulien yhdistelmä optimaalisella tehtaalla tekee loppukäyttäjille maksimaalisen suorituskyvyn ja mahdollistaa suurimman suorituskyvyn takaamisen asiakkaille ilman huolta
Lineaarinen Suorituskyky takuu Solar Innova
Vakio Suoritustaso
Vaikutuksen Riittävän Tehon Varmistaminen
Solar Innova tarjoaa suuria etuja sen lineaarisella takuulla. Muut tehovakuudet vähenevät asteittain asetettujen aikarajojen aikana. Nämä takuut pysyvät samana ajanjaksona jatkuvasti samalta ajalta. Koska vakuuden kattavuus on vähentynyt jyrkästi väliaikaisen askeleen siirtämiseksi toiseen, on mahdollista, että moduulin teho putoaa jyrkästi kauden alussa ilman, että se voisi vaatia valmistajaa. Jotta estettäisiin odottamaton tehohäviö takuun ulkopuolelle, on parempi, että tehokkuuden takaaminen vähenee lineaarisesti moduulin käyttöiän aikana.
Etu
Solar Innova Laatu
Solar Innova -tuotteet valmistetaan korkealaatuisimmista komponenteista ja viimeisimmästä teknologiasta erinomaisten tehdaslaitteiden ja koko tuotantoprosessin hallinnan ansiosta. Lisäksi tuotteemme tarjoavat erinomaisen suunnittelun ja viimeistelyn.
Solar Innova tarjoaa laajan valikoiman aurinkosähköpaneeleja, jotka kattavat kaikki markkinoiden tarpeet sekä syöttötoiminnassa erillisinä laitteina. Sen lisäksi, että tarjoamme paneeleja, joita kehitämme, valmistamme ja markkinoimme, neuvoo asiakkaitamme kaikessa, mitä tarvitset, teknisen osaston kautta.
Korkeat Vaatimukset
Solar Innova on tehnyt tehtaallaan lukuisia erottuvia laadun riippumattomia standardointielimiä ja hallintaa, mikä osoittaa tuotteiden ja tuotteiden korkean turvallisuuden ja laadun korkean tason noudattamisen.
Erinomainen laatu, keskimääräisen luotettavuus ja erinomainen suorituskyky erotavat Innova Solar -moduulit. Jotta tämä pysyisi hyvin, moduulit ovat säännöllisesti useita perusteellisia testejä ja kokeita paitsi T & K- ja tehtaan laadussa myös riippumattomien sertifiointilaitosten kautta
Solar Innova tuotannon tehokkuus ja huippulaatu vaikuttavat ratkaisevasti kansainvälisen kilpailukyvyn korkeaan tasoon
Sertifikaatit ISO & OHSAS
Tehokkuus ja huippuosaaminen kaikissa valmistusprosesseissa ovat tärkein takuu, joka takaa korkealaatuiset Solar Innova -moduulit.
Tehtaamme (sertifioitu ISO 9001:2015, ISO 14001:2004 ja OHSAS 18001:2007 mukaisesti) täyttää organisaatiomme tiukat laatuvaatimukset: täydellinen valvonta jokaisen tuotantoprosessin eri vaiheessa.
Sertifikaatit CE
CE- tai EU-vaatimustenmukaisuus on eurooppalainen brändi tietyille palvelu- tai teollisuustuotteille. Se vetoaa direktiiviin 93/68/ETY. Euroopan yhteisö on vahvistanut sen ja valmistajan todistuksen siitä, että tuote täyttää Euroopan unionin jäsenvaltioiden vähimmäisvaatimukset ja tekninen turvallisuus.
Sertifikaatit IEC/EN
Kaikki paneelit valmistetaan tiukalla laadunvalvonnalla ja luokituksella. Sertifikaatit IEC/EN 61215 ja IEC/EN 61730 ja testauslaboratorioissa näiden standardien perusteella tehdyt kuvausraportit varmistavat, että kaikki paneelit menestyvät menestyksekkäästi testeissä, jotka ovat olleet ja soveltuvat käytettäväksi missä tahansa asennuksessa.
Sertifikaatit UL
Standardi UL 1703 viittaa aurinkosähköpaneeleihin, jotka täyttävät National Electrical Code (NEC) ja National Fire Prevention Association (NFPA) Yhdysvalloissa. American National Standards Institute ANSI/UL 1703 kattaa Pohjois-Amerikan vaatimukset PV-moduulien suunnittelua ja testausta varten turvallisen sähköisen ja mekaanisen toiminnan luokituksesta niiden odotetun käyttöiän ajan. Testit osoittavat myös, että paneelien tehokkuus testataan ja vahvistetaan saavuttamaan 90% tai enemmän valmistajan ilmoittamasta tehosta.
Suoraan Valmistajalta
Korkealaatuisten PV-moduulien tuottaminen vaatii paljon tarkkuutta valitsemalla kaikki materiaalit erikseen. Sitoutumisemme tarkkuuteen ylittää valmistusprosessin ja toimitamme tuotteet asiakkaillemme. Tarjoamme kaiken tietämyksemme tuotteistamme jakelijoille, teknikoille ja asentajille, joiden kanssa meillä on tiivis yhteistyö pitkän aikavälin kestävälle kasvulle. Kaikki tuotteemme valmistetaan omissa tuotantolaitoksissa ja niihin sovelletaan korkeimpia laatustandardeja. Omassa laboratoriossamme testataan moduuleja, joilla varmistetaan kaikkien kansainvälisten standardien noudattaminen ja tuotteidemme vakaan laadun ja suorituskyvyn varmistaminen.
Hallittujen Tavaroiden Virtaus
Tiukinta laatujohtamista sovelletaan koko tuotantoprosessin ajan visuaaliseen, mikrooptiseen, mekaaniseen ja sähköiseen lopputarkastukseen, joka jatkuvasti vakuuttaa aurinkopaneelien laadukkaan laadun.
Seuraamme kunkin moduulin tuotantoprosessia ja virtausta ja varmistamme moduulimme korkeaa laatua.
Kukin moduuli tunnistetaan viivakoodilla, jolla on parempi laadunvalvonta ja jäljitettävyys saavutetaan.
Alumiinirunko 6063-T5
Moduulimme on valmistettu pienikokoisista itsekantavista kehyksistä, jotka on valmistettu alumiiniseosprofiileista T5-anodisoitua käsittelyä optimaalisen inertiapainon saavuttamiseksi ja suuremman jäykkyyden ja vastustuskyvyn kiertymiseen ja taivuttamiseen.
Numero vastaa standardin 6063 standardipuristettua alumiinia, kun taas T5-indikaattori viittaa profiilin kovettumiseen, joka on keinotekoinen vanhenemishoito, joka on saatu ekstrudoituneen alumiinin tai peittauksen jälkeen, mikä lisää resistenssin ajastetun väliaineen kypsytysuunia.
Anodisointiprosessi suoritetaan sähkökemiallisin menetelmin, niin että se hapettaa alumiinia pinnalta sisätilaan, jolloin muodostuu keinotekoinen suojakerros, joka parantaa alumiinin lujuutta ja kestävyyttä ja suojaa tehokkaammin erilaisilta uhilta syövyttäviä ympäristötekijöitä. Muita anodisoinnin etuja ovat:
Pinnan kovuus lisääntyy.
Anodikerros suojaa tehokkaasti alumiinia monien aggressiivisten väliaineiden, kuten sateen, altistumisen auringonvalolle ja kosteudelle.
Kulumisen, kitkan ja kulumisen kestävyys: Anodisointia ei voida kaataa tai kuoriutua oksidikerroksen läpi on integroitu alumiiniin.
Tarjoaa alumiinista erittäin suuren värin ja erilaisten sävyjen sisustuksen.
Huoltoa ei tarvita.
Kehys on avainasemassa moduulissa. Toisaalta se suojaa laminoidun lämpö- ja mekaanisen rasituksen sisäpuolella, ja toiseksi se toimii kiinnityspisteenä liittymään alusrakenteeseen.
Kehykset on suunniteltu helpottamaan kuljetusta ja asennusta.
Siinä on useita reikiä kiinnittää moduuli tukirakenteeseen ja maadoittaa tarvittaessa.
Niissä on myös reikiä, jotka takaavat luotettavan lauhteenpoiston, joko asennettuna pystysuoraan tai vaakasuoraan.
Karkaistu Aurinkolasi
Kaikki moduulit Solar Innova valmistetaan karkaistulla aurinkolaseilla, joissa on heijastamaton pinnoite, joka mahdollistaa aurinkosäteilyn optimaalisen käytön (siten, että valonläpäisykyky paranee samalla, kun pinta heijastuu), ja seuraavat ominaisuudet:
Mikroprismin pintarakenne.
Suuri läpäisykyky.
Heikko heijastuskyky.
Matala rautapitoisuus.
Ei-huokoinen pinnoite, joka lisää pölyn ja muiden hiukkasten kestävyyttä.
Kytkentärasia ja IP67
PV-moduulimme on varustettu aurinkopaneelien liitäntäkoteloille DIN V VDE V 0126-5 käytetään aurinkokennojen ja aurinkosähköjärjestelmän välisenä rajapinnana.
Liitäntälaatikot on suljettu ja ne ovat valmiita suojaamaan IP67-elementtejä, jotka suojaavat kosteudelta, säältä, likaiselta ja ultraviolettisäteilyltä.
Sisäpuolella on asennettu ohivirtausdiodit suojatakseen PV-moduuleja, jos ne ovat varjossa.
Kaapeli
PV-moduulimme on varustettu kahdella, kaksinkertaisella eristekerroilla, jotka on valmistettu polyolefiineista, jotka pystyvät kuljettamaan jopa 1000 V/DC tehokkaasti ja erinomaisen kestävyyden ajan.
Eristeille ja kansiin käytettävät materiaalit ovat korkealaatuisia, ristisilloitettuja, erittäin lämmönkestäviä, mekaanisia ja LVI-laitteita (UV, kylmä, kosteus), myös kestävät hankaus, joustavat ja halogeenit.
Sisäjohdin on tinattuja kaapeleita, mikä antaa suuremman vastustuskyvyn mahdolliselle korroosion hapettumiselle.
Ohjain: Tinattu elektrolyyttinen kupari, luokka 5 (joustava) EN 60228 mukaan.
Eristys: Kumi-halogeenit, tyyppi EI6.
Kansi: Kumipeitotyyppi EM8, halogeeniton ja matala savu ja syövyttävät kaasut tulipalossa.
Liittimet MC-T4 ja IP67
PV-moduuleissa on liittimet ja pistorasiat MC-T4 100% yhteensopiva sähköisten järjestelmien liittämiseen käytettävien liittimien ja pistorasioiden kanssa.
Yksinomaan MC-T4-liittimiä tai yhteensopivia ja erityisiä aurinkokaapeleita voidaan käyttää moduloidun kaapelin pidentämiseen.
Liittimet on suljettu ja ne ovat valmiita elementteihin, joiden suojausaste IP67, mikä suojaa kosteudelta, säältä, likaiselta ja ultraviolettisäteilyltä.
EL-tarkastettu
Erityisen sähköluminesenssitestillä, tyypillisellä röntgensäteellä, Solar Innova takaa 100% solumäärän. Tarkastelemalla kaikkia soluja ja viimeisteltyjä laminaatteja mahdollisista sisäisistä vaurioista eliminoituu mikro-halkeamia, kuumia pisteitä, juotosvirheitä ja muita epätäydellisyyksiä, jotka eivät ole paljain silmin nähtävissä.
Lujatekoinen
Aurinkosähkömoduulimme on valmistettu edistyksellisimmistä valmistusmenetelmistä ja ne ovat kestäviä aurinkomoduuleja, ja niissä on erinomaiset viimeistelyt ja kaikki takuut.
Siinä on eloksoitu alumiinikehys rakenteellisen lujuuden antamiseksi moduulille, helppo asennus ja huolto.
Suunnittelulla asennus yksinkertaistuu käytännöllisesti katsoen missä tahansa asennuksessa sekä verkon ulkopuolella että verkossa.
Korkea Tuotto
Solar Innova tarjoaa tuotteitaan korkealaatuisen aurinkosähkön varmistamiseksi hyvälaatuisesta tuotteesta niiden elinaikana, joka on vähintään 25 vuotta, aurinkosähkömoduulit altistuvat vakaville ympäristöolosuhteille. Tule jumalia, lunta tai lämpöä, heidän on pystyttävä jatkuvasti huipentamaan suorituskykyä saadakseen mahdollisimman suuren voiton. Tämän saavuttamiseksi laadukkaiden komponenttien käyttö on ratkaisevan tärkeää. Solar Innova käyttää vain parhaita materiaaleja ja ensiluokkaisia, säänkestäviä komponentteja sertifioiduilta toimittajilta ja markkinajohtajilta. Solar Innovassa jokainen toimitettu komponentti tarkistetaan intensiivisesti, mikä takaa aurinkomoduuleiden pitkäikäisyyden ja korkean nykyisen tuoton.
Positiivinen Toleranssi
Kaikilla Solar Innova -moduuleilla on positiivinen toleranssi 0/+ 5 Wp nimellisteholla, mikä takaa suuren energian tuoton elinaikana ja paluuvirtausvastus, joka minimoi materiaalisten tarpeiden liittämisen ja ajan.
Tämä laatustandardi on toteutettu korkean hyötysuhteen omaavan Solar Innova -kennonkäyttöasteen "A" avulla.
Heikko Vaalea Suorituskyky
Ihanteelliset olosuhteet aurinkosähköjärjestelmälle ovat sininen taivas ja auringonpaiste. Valitettavasti aurinko ei ole näitä yleisimpiä olosuhteita. Noin kaksi kolmasosaa keskimääräisestä vuotuisesta säteilystä on heikossa valossa. Heikko valo kuvaa säteilyn voimakkuutta, joka on huomattavasti alle 1000 W/m2. Tietenkin aurinkosähköjärjestelmä tuottaa sähköä joka tapauksessa, mutta nykyinen tuotto laskee. Solar Innova -moduuleilla on heikko heikko suorituskyky keskimääräisen tehokkuuden ansiosta, mikä tuottaa ylimääräisen saannon näissä olosuhteissa.
Alhainen Hajoaminen
Jokainen aurinkokenno menettää suorituskyvyn alttiina auringolle. Solar Innova -moduuleille on ominaista erittäin pieni hajoaminen, joka varmistaa pysyvän vakaan tuoton. Korkealaatuisten raaka-aineiden käyttö takaa moduulimme nimellistehon heikkenemisen erityisesti käyttöiän alkaessa. Tästä syystä voimme tarjota 25 vuoden lineaarisen suorituskyvyn takuun. Ensimmäisenä vuonna Solar Innova takaa vähintään 97 prosentin nimellistehon. Seuraavien 24 vuoden aikana Solar Innova takaa maksimaalisen tehon pienentämisen 0,7 prosentilla nimellistehosta vuodessa. Tämän suoritusjohdon ansiosta Solar Innova takaa laadun ja suorituskyvyn omalta tuotannoltaan ja tarjoaa sinulle turvallisuutesi sijoituksestasi.
Kuumapistevastus
Aurinkosähköllä kuuma-piste-vaikutus viittaa aurinkomoduulin tietyn alueen ylikuumenemiseen, joka voi aiheuttaa tulipalon äärimmäisissä tapauksissa. Solar Innova suorittaa 100%: n testin kaikista soluista käyttämällä käänteisvirtaa. Tämä erityisesti kehitetty ja määritetty menettely auttaa meitä tunnistamaan mahdolliset vialliset kuumakohdasolut ja vähentämään vaaratilanteiden riskiä.
PID-vastustuskyky
PID tai potentiaalinen indusoima hajoaminen on ongelma, joka ilmenee monissa aurinkosähköpaneeleissa, kun ne altistuvat negatiiviselle jännitteelle maahan.
Because of PID the solar panels will degrade fast and thus can not achieve the expected return. This process often occurs after 2 or 3 years and after this the degradation will proceed fast.
Conventional solar systems inherently have differences in voltage between the system framework and solar cells. These differences can lead to unwanted leakage currents which reduce the capacity of the cells and can cause a loss of yield of 20 % or more. This effect is called Potential-Induced Degradation (PID). The use of high-quality encapsulation materials and state-of-the-art plant technology at Solar Innova ensures a consistent production of PID-resistant modules.
Mechanical Snow Resistance
Excessive snow pressure is actually one of the most important damage categories for photovoltaic systems, alongside storm damage and damage due to theft, overvoltage, hail or fire.
The problem: Especially on sloping roofs, the snow load on photovoltaic systems is unevenly distributed. In fact, the snow slides down to the bottom part of the module frame, causing extreme loads on the modules and mounting parts here.
The consequence: This causes an increased occurrence of serious damage especially to the frame and glass surfaces of the modules, and not just in mountainous regions, but also in flat areas.
Our modules are designed to withstand the harshest weather conditions, such as in areas of high precipitation as snow. The rugged structure of the modules has exceeded static load test to IEC 61215 5400Pa.
Mechanical Wind Resistance
During the lifetime of the photovoltaic modules these are subjected to high mechanical loads from the wind so they should be able to show significant resistance.
Sophisticated mechanical loading laboratory tests consistently show if our modules can withstand heavy loads suction conditions, this makes the modules are suitable for windy areas.
Salt Corrosion Resistance
Normally, high levels of salt concentration (nearshore areas) can severely damage the structural integrity of photovoltaic modules and can also cause corrosion of certain materials affecting the electrical safety of these. However, thanks to intelligent design and the high quality of the materials used, our modules can be safely installed in areas with high salt concentration in the environment (except areas where the module is in direct contact with salt water).
Our modules has been subjected to a salt spray test of 60 days according to the IEC 61701 standard to ensure consistent performance and corrosion resistance under the most adverse environmental conditions. The salt spray test corresponds to an operating time of more than 20 years in a marine environment installation.
Ammonia Resistance
Livestock farming releases ammonia and dust particles which accelerates the ageing of photovoltaic modules, leading to declining energy generation and lower yields for the plant operator.
Solar Innova modules has been subjected to a test for simulate withstand the effects of barn air over a period of at least 20 years and have passed the test “Ammonia Resistance”, as determined by IEC 62716.
Sand and Dust Resistance
The Sand and Dust Test and Certificate is based on the standard IEC 60068-2-68 and specifically tests the solar module´s resistance to the exposure of sand and dust - that is to say, the module´s ability to maintain stable performances in desert environments.
Sand and dust can cause abrasions of the PV module´s surface (the most affected component being glass). Abrasions can affect the module´s irradiation absorption capacity and even cause corrosion. This can eventually lead to a reduction in the power generation efficiency of the module.
Solar Innova modules have successfully passed the Sand and Dust Test (IEC 60068-2-68), proving that these elements only have minor effects on the surface of the modules and their electrical performances. The ability of the modules of bearing the exposure to dust and sand makes them a most suitable choice for projects in the challenging desert environments.
High Temperature Range Resistance
To eliminate premature fatigue and deformation of the material, our products are regularly tested to assess their weather resistance in wet and cold conditions and extreme temperature changes.
Solar Innova pv modules have been tested for resistance to different temperatures to test their endurance and proper operation in temperature ranges from -40 to +85º C.
Low Reflectance
A photovoltaic (PV) system does correspond to a large area of glass and metal surface oriented in a single direction. Due to potential dazzle or glare effects, it may therefore seem to constitute a risk when constructed near an airport, a railroad track, or a road, or it could become a nuisance for neighbors when placed near a residential neighborhood.
PV modules, like those manufactured by Solar Innova, indeed reflect part of the energy they receive from the sun, just as any other object or material. However, the PV modules are specifically designed to absorb sunlight instead of reflecting it. This is, for instance, achieved by using glass with a special texturing or even an “anti-reflective” (AR) coating in the cells.
Low Carbon Footprint
Solar Innova products are located within the field of renewable energy; as such have the power to provide us with a greener energy source way, allowing the reduction of emissions of greenhouse gases into the atmosphere, compared to the conventional forms of energy production.
Solar Innova goes one step further, considering equally important not only benefits our future photovoltaic panels provided during its life cycle, but also taking into account the energy used during the manufacturing process of each panel.
The study of the "Carbon Footprint" must be consistent with the ISO 1064 standard and The Greenhouse Gas Protocol (GHG Protocol) organization to quantify and manage greenhouse gas emissions and aims to determine the impact on emissions of greenhouse gases (GHGs) emitted by direct or indirect cause along the entire value chain of the product (Lifecycle Cradle to Grave), assessing thus the real impact of their modules in the environment.
Generating electricity using photovoltaic solar panels do not produce greenhouse gases directly. But emissions are associated with other parts of the cycle life of the panels such as manufacturing and transport thereof.
The main components of photovoltaic solar panels are made from crystalline silicon. The manufacture of these components is an energy-intensive process that represents a high percentage of the total energy used to make solar panels. The exact footprint of any particular solar panel depends on many factors, including source of materials, the distance that must be transported and the energy source used by the manufacturing plant.
The carbon footprint of a (the average level of emissions of greenhouse gases that are responsible for a term exceeding its lifetime) photovoltaic solar panel is about 72 grams of carbon dioxide equivalent per kilowatt hour of electricity generated (gCO2e/kWh), representing a return time energy (Energy Payback time) for the manufacture of such period , less than one year (assuming a product life of 30 years).
In Solar Innova we follow all these concepts optimized to minimize the carbon footprint of our products.
Lead Free
An innovative and eco-friendly step in manufacturing has enabled Solar Innova ignore all the lead normally required in the welding process, which has significantly reduced the lead content in the module.
The result is an even more respectful of the environment with the same performance and reliability product.
All these features help our modules to achieve the environmental objectives for residential users, businesses and governments looking to reduce their carbon footprint and save on energy costs.
As part of the commitment of Solar Innova with the environment, we are not only making modules even more respectful of the environment, but we are also implementing best practices information integrating sustainability into our operations.
CO2 Free
Every kWh generated with our photovoltaic modules prevents the emission into the atmosphere of about a kilo of CO2, in the case of coal-fired electricity generation, or about 400 grams of CO2, in the case of electricity generation with natural gas.
A house with a roof installed on your 5 kWh annually capacity can prevent 1.8 tons of CO2 per year (considering power generation combined cycle natural gas).
Low Maintenance
Our modules require no or very little maintenance due to its own configuration: no moving parts and cells and their internal connections are encapsulated in several layers of protective material.
You should make a general inspection 1 or 2 times a year to ensure that the connections between panels are tight and free of corrosion.
In most cases, the action of rain eliminates the need for cleaning of the modules, but if necessary, simply using water and a mild detergent.
Packing
We design the packaging of our modules to ensure the best protection during transport them to their final destination.
Our packaging is fully recyclable and are calculated for safe transport in order to avoid mechanical damage during transport, which may cause further declines in performance.
Solar Innova takes care of all the logistics for end users ensuring full traceability of the modules.
Kierrätys
A photovoltaic module is recyclable day today to 80% by an adequate treatment in conscious recover raw materials, thus contributing to saving natural resources.
Most of the materials that make up a photovoltaic module can be recovered and reused at the end of life of modules, reducing significantly the amounts destined to become waste.
Solar Innova panels are within the regulatory requirements of toxicity based on Toxicity Characteristic Leaching Procedure (TCLP) testing and are not considered hazardous waste.
WEEE
The WEEE and environmental objectives of Solar Innova resource conservation
The European Union (EU) has issued the WEEE (Waste Electrical and Electronic Equipment) in order to mitigate the impact of these residues in the environment. The WEEE was implemented in the EU Member States in August 2005. Most EU countries have transposed the directive into national laws to local application. Solar Innova is a producer and as such, must establish recycling systems, either collectively or individually, to facilitate the recovery of WEEE in each EU country.
WEEE Directive
Only for the European Union (and EEA).
This symbol indicates that this product should not be disposed of with household waste, according to the WEEE (2002/96/EC) and national legislation. This product should be delivered in one of the designated collection points, for example, exchanging one for another to buy a similar product or to an authorized collection site for recycling of electronic equipment (EEE). Improper handling of this waste could have a negative impact on the environment and human health due to potentially hazardous substances that are normally associated with EEE. At the same time, your cooperation in the correct disposal of this product will contribute to the effective use of natural resources.
Note to managers of electrical and electronic equipment
Directive 2002/96/EC, requires producers of electrical and electronic equipment, its materials and components must provide waste managers electrical and electronic equipment, to the extent that their request, timely information for removing that permits identification of the various components and materials suitable for reuse and recycling as well as the location of dangerous substances and preparations and how to achieve corresponding to each appliance re-use, recycling and recovery requirements.
Räätälöidyt aurinkosähkömoduulit
Valmistamme räätälöityjä moduuleja, jotka on kokonaan mukautettu teho, koko ja tekniikka. Tarjoamme ratkaisuja vähäisten hyötysuhteiden aurinkosähkömoduulien korvaamiseen, jotka on valmistettu aiempina vuosina, jotka eivät ole markkinoilla:
Vaurioituneiden moduulien korvaaminen muiden käyttäjien kanssa, joilla on samat sähköiset ja mekaaniset ominaisuudet.
Vanhojen aurinkosähkökasvien repowering.
Nykyisten sähköisten infrastruktuurien (invertterien, kaapelointien jne.) Muuttamisen välttäminen.
Vältetään muutokseen tukirakenteen.
Vältä nykyisten verkkoyhteyslupien parametrien muuttamista.
