Materijali
Silicij
Silicij je drugi najbogatiji element u zemljinoj koru, u gotovo beskrajnoj opskrbi i glavni je materijal koji tvori ćelije solarnih ploča.
Naši dobavljači / proizvođaci dobivaju monosilicij visoke čistoće od značajnog dijela sirovine. Uz korištenje ovog monosilikona visoke čistoće izravno od proizvođača silicija, naši su proizvođači razvili vlastite formule za korištenje silicija koje inače odbacuju drugi proizvođači solarne i elektroničke opreme. Ova jedinstvena mogućnost omogućuje našim proizvođačima pristup široj količini sirovine od drugih tvrtki. Oni ispituju i kategoriziraju regenerativne sirovine silicija na temelju njihovih tehničkih svojstava. Ove regenerativne silicijske sirovine zatim se podvrgavaju mehaničkom brušenju i kemijskom čišćenju prije nego što se pomiješaju pomoću naše vlasničke formule. Njihova sposobnost miješanja materijala u pravom omjeru ključna je za proizvodnju visoko kvalitetnih silikonskih ingota.
Šipka
Za proizvodnju monokristalnih silikonskih ingota, sirovine silicija prvo se rastopi u kvarcnom loncu u pećnici s usmjerenim sustavom skrućivanja. Zatim se tanki kristalni sjeme umočiti u rastopljeni materijal da se odredi kristalna orijentacija. Sjeme se zakreće, a zatim polako ekstrahira iz rastopljenog materijala koji se skrutne na sjemenu da bi nastao jedan kristal. Dobiveni blokovi ingota sastoje se od više manjih kristala, za razliku od monokristala od monokristala.
Hostija
Učinkovito piljenje pilota zahtijeva pažljivu optimizaciju brojnih varijabli, uključujući brzinu stroja, napetost žice, sastavu mulja i razinu temperature.
Nakon pregleda ingota, monokristalni ingoti se kvadriru po kvadratnim strojevima. Kroz visoko precizne tehnike rezanja, kvadratni ingoti su zatim rezani u ploče pomoću žičanih pila pomoću čeličnih žica i snage silicijskog ugljika. Za proizvodnju višekristalnih oblika, višekristalni ingoti prvo se izrežu u unaprijed određene veličine. Nakon procesa ispitivanja, višekristalični ingoti su ošišani i korisni dijelovi ingota odrezani su u ploče pomoću žičane pile pomoću iste tehnike rezanja visoke preciznosti koje se koriste za rezanje monokristalnih oblika. Nakon umetanja u okvire, vafli prolaze kroz postupak čišćenja kako bi uklonili ostatke iz prethodnih procesa, a zatim su sušeni. Wafers se pregledavaju za kontaminante i pakiraju i prenesu u naše proizvodne pogone za solarne ćelije.
Ćelija
Za proizvodnju solarnih ćelija, kristalni silicijski kolač se koristi kao osnovni supstrat. Nakon čišćenja i teksture površine, emiter se formira kroz difuzijski proces. Prednje i stražnje strane naprave se zatim izoliraju primjenom tehnike plazmatske gravidacije, oksid koji nastaje tijekom difuzijskog postupka se odstrani i na taj način nastaje električno polje. Zatim nanesemo anti-reflektirajuću prevlaku na površinu stanice upotrebom plazma poboljšanih kemijskih para kako bi se pojačala apsorpcija sunčeve svjetlosti. Prednje i stražnje strane ćelije se tiskaju metalnim tintama, a stanica zatim prolazi kroz požar kako bi se očuvala njegova mehanička i električna svojstva. Stanica se testira i klasificira prema svom parametru.
Paneli
Sklop modula uključuje električno spajanje žica stanica, laminiranje žice u izdržljivom, bistrom polimernom materijalu s posebnim svojstvima pod nazivom EVA i zaštiti stanica od fizičkog naprezanja zatvaranjem laminata u aluminijski okvir s staklenom prednjom stranom i normalno s podlogom poznat kao TPT, kombinacija Tedlar i Polyesther. Spojnica i skup priključnih kabela na stražnjoj strani modula omogućuju jednostavnu povezanost jednog modula s drugim na mjestu ugradnje.
Sistem
Instalacija sustava pokriva širok raspon mogućih fotonaponskih aplikacija, od fotonaponske opreme do komercijalnih i stambenih krovova, do izgradnje integriranog fotonaponskog sustava (BIPV), do industrijskih i stambenih sustava izvan ruralnih područja. Svaka kategorija predstavlja svoje jedinstvene izazove za troškovno učinkovito postavljanje fotonaponskih solarnih modula.
