Matériaux
Silicium
Le silicium est le deuxième élément le plus abondant dans la croûte terrestre, dans une offre pratiquement infinie et constitue le principal matériau formant des cellules de panneaux solaires.
Nos fournisseurs / fabricants achètent du monosilicium de haute pureté à partir d'une partie importante de sa charge. En plus d'utiliser ce monosilicium de haute pureté directement auprès des fabricants de silicium, nos fabricants ont développé des formules exclusives pour utiliser du silicium qui est autrement rejeté par d'autres fabricants de produits solaires et électroniques. Cette capacité unique permet à nos fabricants d'avoir accès à une plus grande quantité de matières premières que les autres entreprises. Ils testent et catégorisent les matières premières de silicium récupérables en fonction de leurs propriétés techniques. Ces matières premières de silicium récupérables subissent ensuite un broyage mécanique et un nettoyage chimique avant d'être mélangés en utilisant notre formule brevetée. Leur capacité à mélanger les matériaux dans la bonne proportion est essentielle à la production de lingots de silicium de haute qualité.
Lingot
Pour produire des lingots de silicium monocristallins, les matières premières de silicium sont d'abord fondues dans un creuset en quartz dans un four avec un système de solidification directionnel. Ensuite, une fine graine de cristal est trempée dans le matériau fondu pour déterminer l'orientation du cristal. La graine est mise en rotation puis lentement extraite de la matière fondue qui se solidifie sur la graine pour former un monocristal. Les blocs de lingots résultants sont constitués de plusieurs petits cristaux, contrairement au monocristal monocristallin.
Tranche
Le sciage efficace des plaquettes nécessite l'optimisation minutieuse de nombreuses variables, notamment la vitesse de la machine, la tension du fil, la composition de la pâte et le niveau de température.
Après l'inspection des lingots, les lingots monocristallins sont mis au carré par des équarrisseurs. Grâce à des techniques de coupe de haute précision, les lingots carrés sont ensuite découpés en tranches par des scies à fil en utilisant des fils d'acier et de la puissance de carbone de silicium. Pour produire des plaquettes multicristallines, les lingots multicristallins sont d'abord découpés en tailles prédéterminées. Après un processus de test, les lingots multicristallins sont recadrés et les parties utilisables des lingots sont découpées en tranches par des scies à fil selon les mêmes techniques de coupe de haute précision que celles utilisées pour trancher les tranches monocristallines. Après avoir été insérées dans des cadres, les plaquettes subissent un processus de nettoyage pour éliminer les débris des processus précédents, puis sont séchées. Les gaufrettes sont inspectées pour les contaminants et emballées et transférées à nos installations de production de cellules solaires.
Cell
To manufacture solar cells, the crystalline silicon wafer is used as the base substrate. After cleaning and texturing the surface, emitter is formed through a diffusion process. The front and back sides of the wafer are then isolated using the plasma etching technique, the oxide formed during the diffusion process is removed and thus an electrical field is formed. We then apply an anti-reflective coating to the surface of the cell using plasma enhanced chemical vapours to enhance the absorption of sunlight. The front and back sides of the cell is screen printed with metallic inks and the cell then undergoes a fire treatment in order to preserve its mechanical and electrical properties. The cell is tested and classified according to its parameter.
Module
L'assemblage du module implique la connexion électrique des chaînes de cellules, la stratification des cordes dans un matériau polymère transparent et durable avec des propriétés spéciales appelées EVA et la protection des cellules contre les contraintes physiques en enfermant le stratifié dans un cadre en aluminium avec façade en verre et normalement avec un support connu sous le nom de TPT, une combinaison de Tedlar et de Polyesther. Une boîte de jonction et un ensemble de câbles de connexion à l'arrière d'un module permettent de connecter facilement un module à un autre sur le site d'installation.
Système
Systems installation covers a broad range of possible photovoltaic applications, from utility-scale photovoltaic, to commercial and residential rooftops, to building integrated photovoltaic (BIPV), to off-grid industrial and residential systems in rural areas. Each category presents its own unique challenges for cost-effectively deploying photovoltaic solar modules.
