SOLAR INNOVA ® | Entreprise d'énergie renouvelable

Contrôles effectués durant le processus de fabrication

Lors de la fabrication des matériaux de processus sont contrôlés en vertu des paramètres critiques. Avec ces contrôles solaire Innova fait les meilleurs modules fournissant une longue vie et une grande fiabilité de fonctionnement.

En général, les paramètres de processus tels que la teneur en gel, adhérences et Hotspots sont constamment vérifier par le département de Génie des Procédés solaire Innova, veiller à ce que ces contrôles critiques offrent la plus haute qualité à chaque étape du processus de fabrication produit.

Contrôles à la fin du processus de fabrication

• Enregistrement des propriétés électriques de chaque panneau individuel.

• Vérification de stabilité des courbes IV de chaque panneau individuel.

• Vérification de la polarité des connecteurs.

• Courant inverse test: simulation de court-circuit avec une résistance d'enregistrement.

• Test de fuite humide: la submersion d'un panneau solaire dans un bain d'eau pendant 336 heures avec enregistrement permanent de la génération d'énergie et toutes les 48 heures des inspections visuelles pour l'infiltration d'humidité.

• Essai de vieillissement: simulation du vieillissement dans une chambre d'essai climatique./p>

• Test Hail: épreuve de force avec la sortie de grêlons.

• Mécanique test de charge: essai de résistance du vent et de la résistance à la masse de neige.

ELCD Test = Test pour la détection de régler en cellules avec électroluminescence

Les circuits électriques de tous les modules photovoltaïques solaires Innova sont évalués avec une électroluminescence machine d'essai.

La base de ce test est d'une inspection de la structure interne du panneau, qui est invisible à l'oeil humain. Dans ces images sont quelques exemples:

Test d'isolation

Nous vérifions que les modules ne sont pas rupture diélectrique et de la valeur de résistance d'isolement conformément à la section 10.3 de la CEI 61215: 2005.

Nous vérifions que les modules qu'il offre une résistance d'isolement dans des conditions humides conformément à l'article 10.15 selon CEI 61215: 2005..

Chaque module est soumis séquentiellement au cours du processus de fabrication pour les tests suivants:

• Efficacité continuité de la terre.

• Rigidité diélectrique à la fois continu et alternatif.

• Résistance d'isolement.

• Puissance.

• Consommation.

• Les courants de fuite.

Flash Test

Le test de base des paramètres de performance d'un flash test. Ce processus est destiné à acquérir les caractéristiques électriques du module fabriqué pour le tri plus loin dans les gammes de puissance qui serviront pour une bonne cote pour réduire désadaptation. Le module de mesure électrique est une classe A de simulateur solaire selon la configuration finale de câblage, et dans des conditions d'essai standard (STC):

• Irradiance: 1.000 W/m²

• Distribution spectrale: 1,5 A.M. (Air Mass)

• Incidence: normale

• Température: 25º C

Dans de telles conditions sont mesurées, la puissance maximale que peut fournir le module P_max, le courant de court-circuit, I_sc, la tension en circuit ouvert, V_oc et le facteur de forme. Les caractéristiques électriques de tension et de travail, mesurée pour chaque module permettent de définir l'ampérage qui fonctionnera pour cette installation et sections de conducteurs et d'autres composants électriques (câbles, diodes, lignes électriques, etc.).

Les enregistrements de données sont mesurées en temps réel. Les données sont transférées à un ordinateur, où les valeurs sont traitées avec le logiciel.

Une fois les mesures effectuées modules sont marqués sur le dos avec une étiquette adhésive bien visible et indélébile où logo, modèle du constructeur et les données techniques de chaque module est pris en compte.

Résultats flash test sont livrés au client en feuille sous forme électronique format de fichier tableur (.xls) avec les caractéristiques suivantes de chacun des modules photovoltaïques:

• Le numéro de série.

• Barcode.

• P_mpp (W) = Puissance maximum

• V_mpp (V) = Tension de crête maximale.

• I_mpp (A) = Courant à puissance maximale.

• V_oc = (V) Tension en circuit ouvert.

• I_sc (A) = Courant de court-circuit.

• FF (%) = Form Factor.

Tests de Charge Mécaniques

Modules PV doivent être en mesure de démontrer une résistance considérable. Tests de charge mécaniques sophistiqués surveillent si nos modules peuvent résister à des conditions défavorables telles que le vent, la neige et la glace.

Test en Chambre Climatique

Solar Innova effectue des tests de durabilité en chambre climatique selon les spécifications de la norme IEC/EN 61730, assure ainsi que nos modules sont capables de résister pendant sa durée de vie à différentes conditions environnementales qui reflètent les spécifications des normes IEC/EN et UL.

Ce type de test est effectué avec des tests de laboratoire caméras, dont les plus courants sont des chambres climatiques de tests environnementaux et simulation solaire accélérée, qui permettent reproduisent fidèlement, à l'échelle de laboratoire, les différents climats qui peuvent subir les modules PV exposés aux intempéries.

Des fonctions telles que la corrosion, la pluie, la glace, la neige, la grêle, la poussière et le sable, la pollution de l'air, l'humidité, le froid et la chaleur, le choc thermique et un rayonnement intense peuvent être accélérées pour extrapoler les valeurs à la durée de vie utile et d'enquêter nouvelle aussi des produits plus efficaces et durables.

Essais climatiques que nous effectuons sont:

• UV préconditionnement UV: la bande passante de 280 nm à 385 nm

• Intensité maximale de l'irradiation: 250 W/m²

• Température du module: +60 ±5° C

• Irradiation UV totale de 15 kW/m² et au moins 5 kW/m² à la largeur de bande comprise entre 280 nm et 320 nm

• Le cycle thermique: 50 (b) ou 200 (a) cycles de -40 °C à +85 °C

• La congélation et l'humidité: 10 cycles de -40° C à + 85° C et 85% HR

• La chaleur humide: 1.000 h à + 85 °C et 85% HR

Test en Chambre Brouillard Salin

Nous effectuons des tests sur l'appareil photo avec une exposition à la corrosion pour les grandes tailles d'échantillon selon les spécifications de la norme IEC/EN 61701, qui a effectué des essais de pulvérisation de sel et de l'humidité, ou de cycles de base pour les grandes tailles d'échantillon et les composants assemblés.

Le test fournit un avantage assemblé des composants pour évaluer la combinaison de matériaux potentiellement incompatibles. Notre cabine permet de tester avec de grandes tailles d'échantillon et les composants complètement assemblés.

Installation de lampes MH (halogène métallique) ou MHG (halogène métallique global) dans des chambres passables améliore les capacités de test. Il est maintenant possible de tester la résistance aux rayons ultraviolets, à la corrosion et d'autres conditions environnementales des ensembles complets et des échantillons de grande taille dans la même unité.

Test Caméra Thermographique

La température de toute la surface peut être obtenue à l'aide d'une caméra à imagerie thermique.

La caméra d'imagerie thermique mesure la température de la surface de panneaux photovoltaïques sur la charge et révèlent souvent la présence de problèmes.

Avec la caméra d'imagerie thermique permet de détecter des défauts dans les composants électriques tels que les diodes de dérivation et boîtes de jonction et des défauts mécaniques tels que le délaminage ou les dommages cellulaires. Thermographie permet également de localiser des problèmes avec des points de soudure, ce qui peut éventuellement causer des problèmes à long terme.

Les caméras thermiques produisent des images qui déterminent la gamme de températures à la surface de l'objet mesuré. Fondamentalement, l'appareil convertit le rayonnement infrarouge invisible aux longueurs d'onde de la lumière visible, où chaque couleur définit une certaine température.

Thermographie fournit une information rapide et simple sur le module solaire et détermine la qualité et met en évidence l'existence de risques futurs possibles.

Test des Performances Maximales

Après avoir passé plusieurs tests d'impact sur l'environnement, le module est soumis à un essai de performance maximale.

Nous avons mesuré la puissance de crête des modules sous CEM en vertu de l'article 10.2 de la CEI 61215: 2005.

Le test est dépassée que si les données sont des performances de pointe constante.

Test de fonctionnement à faible irradiance

Nous mesurons la force des modules sous faible éclairement (200 W/m²) en vertu de l'article 10.7 de la IEC/EN 61215:2005 et IEC/EN 61646:2008.

2.- System components (modules and mounting system; standard scope of delivery)

• Solar Innova standard photovoltaic modules (type designation Solar Innova SI-ESF-M-M/P125/156-XXXW, where XXX stands for nominal power values in Wp), IEC 61215 and IEC 61730 certified framed glass/foil laminates with crystalline solar cells, permanently attached junction box, and double insulated 4 mm2 wires terminated in touch safe specific PV DC-connectors.

• The mounting system does not form part of Solar Innova supply.

• The modules were tested with the which holds the PV-modules on their short side.

3.- General safety relevant aspects

Do not attempt to disassemble the module, and do not remove any attached nameplates or components. Doing so will make the warranty void.

• The modules are qualified for application class A: Hazardous voltage (IEC 61730: higher than 50 V/DC; EN 61730: higher than 120 V/DC), hazardous power applications (higher than 240 W) where general contact access is anticipated.

• Installing solar photovoltaic systems requires specialized skills and knowledge. It should be performed only by qualified and specially instructed personnel. The installer assumes all risk of injury, including risk of electric shock.

• Use only equipment, connectors, wiring and mounting hardware specifically designed for use in a photovoltaic system.

4.- Mechanical installation

5.- Electrical installation

6.- Maintenance

Solar Innova recommends the following maintenance items to ensure optimum performance of the module:

• Clean the glass surface of the modules as necessary. Use water and a soft sponge or cloth for cleaning. A mild, non-abrasive cleaning agent can be used if necessary. Do not use dishwasher detergent.

• Electrical and mechanical connections and the general condition of an installed PV-system should be checked periodically by qualified personnel to verify that they are clean, secure and undamaged.

• Eventually occurring problems must only be investigated by qualified personnel.

• Observe also the maintenance instructions for all other components used in the system.

7.- Shutting down the system

• Disconnect the system from all power sources in accordance with instructions for all other components used in the system.

• The PV-DC-connectors must never be disconnected under load! Use switches designed for being disconnected under the prevailing DC-load or stick to the first rule of chapter 3.2.

• The system should now be out of operation and can be dismantled. In doing so, observe all safety instructions as applicable to installation.

8.- Typical electrical ratings of the concerned modules

For further information please refer to the module data sheet.

9.- Disclaimer of liability

Because the use of this documentation and the conditions or methods of installation, operation, use and maintenance of photovoltaic products are beyond Solar Innova control, Solar Innova does not accept responsibility and expressly disclaims liability for loss, damage, or expense arising out of or in any way connected with such installation, operation, use or maintenance. No responsibility is assumed by Solar Innova for any infringement of patents or other rights of third parties, which may result from use of the PV product. No license is granted by implication or otherwise under any patent or patent rights.

The information in this documentation is based on Solar Innova knowledge and experience and is believed to be reliable, but such information including product specification (without limitations) and suggestions does not constitute a warranty, expressed or implied. Solar Innova reserves the right to change the manual, the product, the specifications, or product information sheets without prior notice.

Linéaire Garantie de Performance

La garantie de puissance linéaire de modules solaires Innova assure supérieure à d'autres modules photovoltaïques dans toute la durée de vie de la centrale. La combinaison de nos modules de haute qualité avec un des résultats optimaux de conception d'usine dans une performance maximale pour les utilisateurs finaux et vous permet de donner des garanties de performance maximale à leurs clients sans avoir à se soucier.

Garantie de performance linéaire Solar Innova

Garantie de performance standard

Tolérance de puissance

La tolérance de puissance d'un module photovoltaïque indique la plage dans laquelle la puissance d'un module peut dévier de sa puissance nominale. La partie inférieure du négatif, une plus grande tolérance sera la puissance de sortie du module.

Dégradation de puissance

Tous les modules photovoltaïques souffrent une dégradation de puissance tout au long de ses années de fonctionnement. Les qualités du silicium et d'autres ingrédients utilisés dans sa fabrication influencent le niveau de dégradation. Par conséquent, plus la qualité des composants du module, plus le degré auquel il est affecté par cette dégradation.

Caractéristiques de Travail

• La puissance des cellules solaires est variable à la sortie du processus de production. Les différentes spécifications de puissance de ces modules reflètent cette dispersion.

• Cellules Crystalline pendant les premiers mois de l'exposition lumineuse, peut subir une dégradation photonique pourraient diminuer la valeur de la puissance maximale du module jusqu'à 3%.

• Les cellules, en fonctionnement normal, peut atteindre une température au-dessus des conditions de mesure standard du laboratoire. La NOCT est une mesure quantitative de cette augmentation. TONC mesure est effectuée dans les conditions suivantes: rayonnement de 0,8 kW/m², température ambiante de 20 °C et la vitesse du vent de 1 m/s.

• Les données électriques reflètent les valeurs habituelles des modules et des stratifiés, tel que mesuré au niveau des bornes de sortie à la fin du processus de fabrication.

Garanties 12/25 années

Défauts de fabrication:

10 années

Performance:

Minimal Rated Power (%/Years)

90% de la puissance nominale après 10 années et 80% de la puissance nominale après 25 années de fonctionnement.

Normes Élevées

Solar Innova a obtenu dans son usine une multitude d'organismes de normalisation et de contrôle de qualité distinctive indépendants, ce qui démontre le respect constant des normes élevées de sécurité et de qualité dans leurs produits.

Une qualité exceptionnelle, la fiabilité des performances supérieures à la moyenne et supérieure distinguent modules solaires Innova. Pour cela de continuer à suivre donc, les modules sont régulièrement soumis à une série de tests détaillés et des tests non seulement dans la R & D et de la qualité de l'usine, mais aussi par des instituts de certification indépendant.

Dans Solar Innova, l'efficacité de la production et de la qualité suprême contribuent de manière décisive au degré élevé de manière compétitivité internationale.

Certificats ISO & OHSAS

L'efficacité et l'excellence dans tous nos procédés de fabrication sont la principale garantie qui assure la plus haute qualité des modules Solar Innova.

Notre production (certifié selon la norme ISO 9001, ISO 14001 et OHSAS 18001) répond aux exigences de qualité strictes que notre organisation a mis: le plein contrôle dans chaque phase du processus de production.

Certificats CE

The CE or European Conformity is a European brand for certain groups of services or industrial products. It relies on the directive 93/68/EEC. It was established by the European Community and the testimony by the manufacturer that the product meets the minimum legal requirements and technical security of the Member States of the European Union.

Certificats IEC/EN

Tous nos panneaux sont fabriqués sous contrôle strict de la qualité et de la classification. Certificats IEC/EN 61215, IEC/EN 61730, IEC/EN 61701 et IEC/EN 62716 et les rapports de caractérisation effectués dans les laboratoires d'essais basés sur des normes Ceux-ci, certifient tous nos panneaux qui passent avec succès les tests qui ont été et sont appropriés pour une utilisation dans tout type d'installation.

Certificats UL

UL 1703 Norme fait référence aux panneaux photovoltaïques qui répondent à la National Electrical Code (NEC) et l'Association nationale pour la prévention des incendies (NFPA) aux États-Unis. L'Institut national de la norme ANSI / UL 1703 Normes US comprend des exigences en Amérique du Nord pour la conception et l'essai de modules photovoltaïques sur la notation de la sécurité de fonctionnement électrique et mécanique tout au long de sa durée de vie. Les essais démontrent également que l'efficacité des panneaux a été testé et confirmé pour atteindre 90% ou plus de la puissance indiquée par le fabricant.

Direct du fabricant

La fabrication de modules photovoltaïques de haute qualité exige beaucoup de précision lors de la sélection de tous les matériaux individuellement. Notre engagement envers la précision va au-delà de la fabrication et la livraison des produits à nos clients correct. Nous offrons toutes les connaissances sur nos produits aux distributeurs, techniciens et installateurs, avec qui nous entretenons une étroite coopération pour une croissance durable à long terme. Tous nos produits sont fabriqués dans nos propres installations de production et sont soumis à des normes de qualité les plus élevées. Dans notre propre laboratoire, nous testons des modules pour assurer la conformité avec toutes les normes internationales et à assurer une performance de qualité et stable de nos produits.

Production Contrôlée

Nous appliquons la gestion de la qualité la plus stricte dans toute la séquence de production, et de réaliser les contrôles suivants: visuel, micro-optique, mécanique et électrique, assurant en permanence la qualité optimale des panneaux photovoltaïques.

Nous surveillons le processus de production et l'écoulement de chaque module et assurant une haute qualité de nos modules.

Chaque module est identifié par un code à barres avec un plus grand contrôle de la qualité et de la traçabilité des produits est obtenue.

Cadre en aluminium 6063-T5

Nos modules sont complétés par des cadres compacts autoportants à base de profilés en alliage d'aluminium anodisé avec traitement T5 pour obtenir un moment relation optimale du poids d'inertie, et obtenir une plus grande rigidité et une résistance à la torsion et à la flexion. Cette variante de châssis composite en aluminium assure une stabilité maximale d'un seul tenant et protège la fatigue du matériau. Le cadre joue un rôle fondamental dans le module. D'une part, il protège le stratifié logé à l'intérieur des contraintes thermiques et mécaniques, et d'autre part, sert de point de fixation pour le raccordement à la sous-structure.

Le nombre 6063 correspond à l'aluminium extrudé standard américain, tandis que le T5 indicatif, se rapporte à la trempe du profil qui est un traitement thermique avec le vieillissement artificiel est donnée à l'aluminium extrudé ou après le décapage, ce qui augmente sa résistance des moyens de calage dans les fours de maturation.

Le processus d'anodisation est réalisée par des procédés électrochimiques, de sorte que l'oxydation de l'aluminium produit à partir de la surface vers l'intérieur, ce qui crée une couche de protection artificielle permet d'obtenir une plus grande résistance et la durabilité de l'aluminium et assure une meilleure protection contre menaces de divers facteurs environnementaux corrosifs. D'autres avantages de l'anodisation sont:

• Augmente la dureté de surface.

• Couche d'aluminium anodique protège efficacement contre l'action de nombreux milieux agressifs tels que la pluie, l'exposition à la lumière du soleil et de l'humidité.

• Résistance à l'abrasion, aux éraflures et à l'usure: l'anodisation ne peut être gratté ou décortiqués à travers la couche d'oxyde est intégré dans l'aluminium.

• Aluminum fournit un très grand en permettant la couleur et obtenir différentes nuances de finition décorative.

• Aucun entretien nécessaire.

Les cadres sont conçus pour le transport et l'installation facile.

Il a plusieurs trous pour la fixation du module sur le support et mise à la terre si la structure nécessaire.

Ils ont aussi des trous qui assurent évacuation des condensats fiable, qu'il soit installé verticalement ou horizontalement.

Verre Solaire Trempe

Tous les modules Solar Innova sont fabriqués avec du verre solaire trempé avec revêtement antireflet qui permet une utilisation optimale du rayonnement solaire incident (ainsi la transmission de la lumière est améliorée tout en réduisant la réflexion sur la surface), avec le les caractéristiques suivantes:

• Structure de surface microprismatique.

• Haute transmissibilité.

• Faible réflectivité.

• Faible fer.

• Revêtement non poreux qui augmente la résistance à l'adhérence de la poussière et d'autres particules.

Boîte de jonction avec IP65

Les modules photovoltaïques sont équipés de boîtes de raccordement pour les modules solaires selon la norme DIN V VDE V 0126-5 sont utilisés comme une interface entre les cellules solaires et de l'installation photovoltaïque.

Nos boîtes sont scellées et sont préparés pour le plein air avec protection IP65, qui fournit l'isolation contre l'humidité, les intempéries, la saleté et le rayonnement ultraviolet.

A l'intérieur, ils sont installés des diodes de dérivation pour protéger les modules PV si les ombres se produisent.

Câbles

Nos modules photovoltaïques sont équipés de deux câbles unipolaires à double isolation, fabriqués à partir de polyoléfines, qui sont capables de transporter jusqu'à 1.000 V/DC efficacement et avec une grande durabilité dans le temps.

Les matériaux utilisés pour l'isolation et la couverture sont de haute qualité, une résistance thermique élevée réticulé, (rayons UV, froid, humidité) mécaniques et CVC, également résistant à l'abrasion, flexible et sans halogène.

Le conducteur intérieur est étamé câbles, conférant ainsi une plus grande résistance à la corrosion possible par oxydation.

Conductor: cuivre électrolytique étamé, classe 5 (souple) selon la norme EN 60228.

Isolation: Caoutchouc IE6 type halogène libre.

Couverture: Caoutchouc fireproof EM8, sans fumée et à faible halogène et des gaz corrosifs en cas d'incendie.

Connecteurs MC-T4 avec IP67

Nos modules photovoltaïques sont équipés de fiches et prises MC-T4 100% compatible avec les connecteurs et les supports utilisés pour la connexion des systèmes électriques.

Seulement MCT4 ou connecteurs compatibles et câbles solaires spéciaux peuvent être utilisés pour allonger les câbles connectés au module.

Nos connecteurs sont hermétiquement scellés et préparés pour le temps avec IP67 protection, qui fournit l'isolation contre l'humidité, les intempéries, la saleté et le rayonnement ultraviolet.

Production Testé avec Électroluminescence

Avec un électroluminescence d'essai spécial (un type de rayons X), Innova solaire assure la qualité des cellules dans ses modules installés à 100%. En examinant toutes les cellules et le stratifié fini, vous pouvez rencontrer des dommages internes, des micro-fissures, les points chauds, les erreurs de soudage et d'autres imperfections qui ne sont pas visibles à l'œil nu.

Robuste

Nos modules photovoltaïques sont fabriqués avec des techniques de fabrication les plus avancées, ce qui entraîne un module PV robuste, avec de grandes finitions et avec toutes les garanties.

Il a anodisé cadre en aluminium pour donner le module sa force structurelle, la facilité d'installation et de maintenance.

Merci à sa conception, l'installation est simplifiée dans pratiquement toute installation des deux systèmes connectés isolées et grille.

Haute Performance

Solar Innova propose ses produits photovoltaïques à une assurance maximale d'une bonne performance des produits de qualité. Au cours de sa durée de vie utile de 25 ans ou plus modules photovoltaïques sont soumis à des conditions d'environnement sévères. Même avec de la grêle, de la neige ou de la chaleur, ils doivent continuellement générer de la performance maximale afin d'obtenir un bénéfice maximum. Pour ce faire, l'utilisation de composants de qualité est cruciale. Solaire Innova utiliser uniquement les meilleurs matériaux et de qualité supérieure, des fournisseurs certifiés et aux intempéries leaders du marché des composants. Innova solaire chaque composant est livré intensivement examiné, assurant une longue vie et haute performance actuelle de nos modules solaires.

Tolérance Positive

Les modules Solar Innova se caractérisent par une tolérance positive de 0/+ 5 Wp de la puissance nominale, ce qui assure des rendements élevés de l'énergie sur la durée, et sa résistance au courant inverse, ce qui minimise les besoins en matériaux Interconnexion et de temps.

Cette Solar Innova standard de qualité est mis en œuvre à l'aide de grade cellulaire "A" d'une grande efficacité.

Haut Rendement avec Faible Rayonnement

Les conditions idéales pour une installation photovoltaïque avec un ciel clair et le rayonnement solaire optimal. Malheureusement, l'énergie solaire ne sont pas des conditions les plus courantes. Environ les deux tiers du rayonnement solaire annuel moyen se situe dans la gamme de faible lumière. La faible lumière décrit l'intensité du rayonnement est considérablement inférieure à 1.000 W/m². Bien entendu, un système photovoltaïque produit de l'électricité en tout cas, cependant, l'efficacité du courant diminue. Innova modules solaires ont des performances supérieures avec un faible rayonnement et un rendement moyen plus élevé, générant un rendement supplémentaire dans ces conditions.

Faible Dégradation

Toutes les cellules solaires perdent de leur efficacité lorsqu'ils sont exposés au soleil. Les modules solaires Innova sont caractérisés par une très faible dégradation assurant une performance stable à long terme. L'utilisation de matières premières de haute qualité garantit une dégradation minimum de la puissance nominale des modules, en particulier au début de la durée de vie opérationnelle. Pour cette raison, nous pouvons offrir une performance garantie linéaire de 25 ans. Dans la première année, Solar Innova garantit un rendement d'au moins 97% de la puissance nominale. Au cours des 24 prochaines années, Solar Innova assure la réduction de la performance maximale de 0,7% de la puissance nominale par an. Avec cette garantie de performance, Solar Innova assure la qualité et le bon fonctionnement de sa propre production et assure la sécurité de l'investissement.

Hot-Spot Protection

Dans le photovoltaïque, l'effet de point chaud se réfère à la surchauffe dans une zone spécifique d'un module solaire, ce qui peut provoquer un incendie dans les cas extrêmes. Innova solaire exécuter un test 100% de toutes les cellules par application d'un courant inverse. Cette procédure spécialement développée et définie, nous permet d'identifier les défauts potentiels dans les cellules chaudes et réduit le risque d'incidents.

Résistance PID

Le PID ou la dégradation induite par le pouvoir est un problème qui se produit dans de nombreux panneaux photovoltaïques lorsqu'ils sont exposés à une tension de masse négative.

En raison de panneaux solaires PID se dégrader rapidement et par conséquent ne peut pas atteindre les performances attendues. Ce processus se produit souvent après 2 ou 3 ans et après cette dégradation accélère rapidement.

Installations solaires classiques elles-mêmes ont des différences de tension entre le cadre et le système de cellules solaires. Ces différences peuvent conduire à des courants de fuite indésirables qui réduisent la capacité des cellules et peut causer une perte de performance de 20% ou plus. Cet effet est appelé la dégradation induite par Power (PID). L'utilisation de matériaux d'encapsulation de haute qualité et de l'application de la dernière technologie dans les usines de fabrication solaire Innova assurer la production régulière de modules PID-résistants.

Neige Résistance Mécanique

L'excès de la pression de neige est en fait l'une des plus importantes catégories de dommages pour les systèmes photovoltaïques, avec dégâts de la tempête et les dégâts de vol, de surtension grêle ou d'incendie.

Le problème: Surtout sur les toits en pente, la charge de neige sur les systèmes photovoltaïques est inégalement répartie. En fait, la neige glisse vers le bas vers le fond du châssis du module, avec des charges extrêmes sur les modules et pièces d'assemblage.

Le résultat: Cela provoque une incidence plus élevée des effets graves sur la structure et toutes les surfaces de verre des modules non seulement dans les régions montagneuses, également dans les zones plates.

Nos modules sont conçus pour résister aux conditions les plus difficiles météorologiques, comme dans les zones de fortes précipitations sous forme de neige. La structure robuste des modules a passé le test de charge statique de 5400 Pa selon IEC/EN 61215.

Mécanique Résistance au Vent

Pendant la durée de vie des modules photovoltaïques ceux-ci sont soumis à des charges mécaniques élevées du vent, ils devraient être en mesure de démontrer une résistance considérable.

Tests de laboratoire sophistiqué de charge mécanique si démontrer constamment nos modules peuvent supporter des charges intenses conditions d'aspiration, ce qui rend les modules sont adaptés pour les zones venteuses.

Résistance à la corrosion Salitre Marino

Normalement, les niveaux élevés de concentration en sel (zones côtières) peuvent sérieusement endommager l'intégrité structurale des modules photovoltaïques et peuvent également causer la corrosion de certains matériaux affectent la sécurité électrique de ces derniers. Cependant, grâce à une conception intelligente et de haute qualité des matériaux utilisés, nos modules peuvent être installés en toute sécurité dans les zones à forte concentration de sel dans l'environnement (à l'exception des zones où le module est en contact direct avec l'eau salée).

Nos modules ont subi des tests nieva solution saline pendant 60 jours tel que déterminé par IEC/EN 61701 pour garantir une performance constante et résistance à la corrosion dans des conditions environnementales les plus défavorables. L'essai de pulvérisation de sel correspond à un temps de fonctionnement réel de plus de 20 ans dans une installation de l'environnement marin.

Ammoniac Résistance

Bovins particules rejets d'ammoniac et de poussières d'élevage qui accélèrent le vieillissement des modules photovoltaïques, toutes causes confondues ont diminué la production d'énergie et le rendement des centrales photovoltaïques sont plus faibles pour le client.

Les modules solaires Innova ont été soumis à des tests de résistance des effets de l'air à partir d'une ferme d'élevage pour une période d'au moins 20 ans et ont passé les tests de «résistance à l'ammoniac", tel que déterminé par IEC/EN 62716.

Sand and Dust Resistance

The Sand and Dust Test and Certificate is based on the standard IEC 60068-2-68 and specifically tests the solar module´s resistance to the exposure of sand and dust - that is to say, the module´s ability to maintain stable performances in desert environments.

Sand and dust can cause abrasions of the PV module´s surface (the most affected component being glass). Abrasions can affect the module´s irradiation absorption capacity and even cause corrosion. This can eventually lead to a reduction in the power generation efficiency of the module.

Solar Innova modules have successfully passed the Sand and Dust Test (IEC 60068-2-68), proving that these elements only have minor effects on the surface of the modules and their electrical performances. The ability of the modules of bearing the exposure to dust and sand makes them a most suitable choice for projects in the challenging desert environments.

Résistance au feu Classe C

Tous nos modules photovoltaïques ont été des essais au feu d'essai de résistance de classe C et pouvant être installées sur les toits de classe A, telle que déterminée par la norme UL 1703.

Résistance à une large gamme de température

Pour éliminer la fatigue prématurée et à la déformation de la matière, nos produits sont testés régulièrement afin d'évaluer leur résistance climatique dans des conditions froides et humides et des changements brusques de température.

Les modules solaires Innova ont été testés pour la résistance à des températures différentes pour vérifier leur résistance et leur bon fonctionnement dans des plages de température comprise entre -40 et + 85 °C.

Faible Réflexion

Un système photovoltaïque est une surface de verre métallique et orienté dans une seule direction. En raison des reflets et de réflexion panneaux potentiels, il peut sembler poser un risque lorsqu'il est installé près d'un aéroport, chemin de fer, la route pour ses pilotes et les pilotes et une nuisance quand fait à proximité des zones résidentielles.

Les modules photovoltaïques fabriqués par Solar Innova, comme tout autre objet ou matériel, reflète une partie de l'énergie reçue du soleil. Pourtant, ces modules PV sont spécialement conçus pour absorber la lumière du soleil plutôt que de la refléter. Ceci est possible grâce à l'utilisation du verre texturé et des couches antireflet dans les cellules.

Petit Empreinte Carbone

Produits Solar Innova sont situés dans le domaine des énergies renouvelables; en tant que tels ont la vertu de nous fournir une source d'énergie de plus de façon écologique, ce qui permet la réduction des émissions de GES dans l'atmosphère, par rapport aux formes classiques de production d'énergie.

Solar Innova va encore plus loin, tout aussi important, compte tenu non seulement les futurs avantages que nos panneaux photovoltaïques fourniront au cours de son cycle de vie, mais aussi en tenant compte de l'énergie utilisée au cours du processus de fabrication de chaque panneau.

L'étude de la «empreinte carbone» (Carbon Footprint) doit être conforme à la norme ISO 1064 et la norme Le Protocole des gaz à effet de serre (GHG Protocol) corps pour quantifier et gérer les émissions de gaz à effet de serre et vise à déterminer l'impact sur les émissions de gaz à effet (GES) émis par la cause directe ou indirecte le long de la chaîne de valeur du produit (Cycle de Vie du berceau à la fosse), la valorisation, ainsi, l'impact réel de leur les modules dans l'environnement.

La production d'électricité par des panneaux solaires photovoltaïques ne produisent pas de gaz à effet de serre directement. Mais les émissions sont associées à d'autres parties du cycle de vie des panneaux tels que la fabrication et leur transport.

Les principaux composants des panneaux solaires photovoltaïques sont en silicium cristallin. La fabrication de ces composants est un processus à forte intensité énergétique qui représente un pourcentage élevé de l'énergie totale utilisée pour fabriquer des panneaux solaires. L'empreinte carbone exacte de tout panneau solaire en particulier dépend de nombreux facteurs, y compris l'origine des matériaux, la distance qu'ils ont à transporter et la source d'énergie utilisée par les usines de fabrication.

L'empreinte carbone d'un panneau solaire photovoltaïque (le niveau moyen des émissions de gaz à effet de serre qui sont responsables de plus que leur durée de vie) est d'environ 72 grammes de dioxyde de carbone équivalent par kilowatt-heure d'électricité produite (gCO2e/kWh), qui est une énergie flyback (énergie du temps de récupération) pour la fabrication de cette période, moins d'un an (en supposant une durée de vie de la production de 30 ans).

Dans Solar Innova nous continuons d'optimiser tous ces concepts pour réduire l'empreinte carbone de nos produits..

Sans Plomb

Une démarche innovante et écologique dans la fabrication a permis solaire Innova sans tout le plomb est normalement nécessaire dans le processus de soudage, ce qui a considérablement réduit la teneur en plomb dans le module.

Le résultat est encore plus respectueux de l'environnement avec les mêmes performances et fiabilité des produits.

Toutes ces caractéristiques permettent à nos modules pour atteindre les objectifs environnementaux pour les utilisateurs résidentiels, les entreprises et les gouvernements cherchant à réduire leur empreinte carbone et d'économiser sur les coûts d'énergie.

Dans le cadre de l'engagement de Solar Innova avec l'environnement, nous ne sommes pas seulement des modules de fabrication encore plus respectueux de l'environnement, mais nous mettons également en œuvre les meilleures pratiques concernant l'intégration de la durabilité dans toutes nos opérations.

Sans d'émissions de CO2

Chaque kWh produit avec nos modules photovoltaïques empêche l'émission dans l'atmosphère d'environ un kilo de CO2, dans le cas de la production d'électricité avec du charbon, soit environ 400 grammes de CO2, dans le cas de la production d'électricité au gaz naturel.

Une maison avec une installée sur le toit de 5 kWh par an logement peut éviter 1,8 tonnes de CO2 par an (compte tenu de la production d'électricité à cycle combiné au gaz naturel).

Faible Entretien

Nos modules ne nécessitent pas ou très peu d'entretien en raison de sa propre configuration: les pièces et les cellules ne se déplacent et leurs connexions internes sont intégrées dans plusieurs couches de matériau de protection.

Il est conseillé de faire une inspection générale 1 ou 2 fois par an pour faire en sorte que les connexions entre les panneaux sont serrés et exempts de corrosion.

Dans la plupart des cas, l'action de la pluie élimine la nécessité d'un nettoyage des panneaux; si nécessaire, il suffit d'utiliser l'eau et un détergent doux.

Processus de classification

Maximisée système d'alimentation en réduisant les pertes de 2% des modules de déséquilibre maximales triés et emballés par ampérage.

Emballage

Nous concevons nos panneaux d'emballage pour assurer la meilleure protection pendant le transport vers leur destination finale.

Nos contenants sont entièrement recyclables et sont calculées pour le transport en toute sécurité pour éviter des dommages mécaniques pendant le transport, ce qui peut entraîner de nouvelles baisses de performance.

Solar Innova prend soin de toute la logistique pour les utilisateurs finaux assurant une traçabilité complète des modules.

DEEE

Les objectifs DEEE et environnementaux de la conservation des ressources Solar Innova

L'Union européenne (UE) a publié la directive DEEE (Déchets d'équipements électriques et électroniques) afin d'atténuer l'impact de ces déchets sur l'environnement. Le DEEE a été mis en œuvre dans les États membres de l'UE en Août 2005. La plupart des pays de l'UE ont transposé la directive dans les législations nationales pour l'application locale. Innova Solar est un producteur et en tant que telle, devrait mettre en place des systèmes de recyclage, soit collectivement ou individuellement, pour faciliter la récupération de ces déchets dans chaque pays de l'UE.

Directive DEEE

Seulement pour l'Union européenne (et EEE).

Ce symbole indique que ce produit ne doit pas être jeté avec les ordures ménagères, selon la directive DEEE (2002/96 / CE) et la législation nationale. Ce produit devrait être livré dans l'un des points de collecte désignés, tels que l'échange d'un pour l'autre pour acheter un similaire ou remettre à un point agréé pour le recyclage des équipements électroniques (EEE) produit de collection. Une mauvaise manipulation de ce type de déchets pourrait avoir un impact négatif sur l'environnement et la santé humaine en raison de substances potentiellement dangereuses qui sont généralement associés à des EEE. Dans le même temps, votre coopération dans la mise au rebut de ce produit contribuera à l'utilisation efficace des ressources naturelles.

Note aux gestionnaires d'équipements électriques et électroniques

Directive 2002/96 / CE, transposée en droit espagnol par le décret royal 208/2005 du 25 Février, prévoit que les producteurs d'équipements électriques et électroniques, ses matériaux et composants devraient fournir aux gestionnaires des déchets équipements électriques et électroniques, aussi longtemps que leur demande, des informations en temps opportun pour le démontage permettant d'identifier les différents composants et matériaux appropriés pour la réutilisation et le recyclage, ainsi que l'emplacement des substances et préparations dangereuses et comment atteindre dans chaque dispositif cibles pour les besoins de réutilisation, de recyclage et de valorisation correspondante.

IEC

• IEC 60068-2-68, Environmental testing - Part 2: Tests; test L: Dust and sand.

• IEC 61215, Crystalline silicon terrestrial photovoltaic (PV) modules – Design qualification and type approval.

• IEC 61730-1, Photovoltaic (PV) module safety qualification - Part 1: Requirements for construction.

• IEC 61730-2, Photovoltaic (PV) module safety qualification - Part 2: Requirements for testing.

• IEC 61701, Salt mist corrosion testing of photovoltaic (PV) modules.

• IEC 62716, Ammonia corrosion testing of photovoltaic (PV) modules.

UK

• MCS 010-1.2, Generic Factory Production Control (FPC) Requirements.

• MCS 005-2.3, Product Certification requirements for Solar Photovoltaic Modules.

USA

• UL 1703, Flat-Plate Photovoltaic Modules and Panels.